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Sirve como guía para las actividades de fabricación de la empresa. Este proceso debe ejecutarse en la empresa determinando y secuenciando las acciones tomadas para alcanzar los objetivos de producción. Todo el personal involucrado puede averiguar todo lo relacionado con el proceso. Con el software de fabricación, las empresas pueden ayudar en los pasos de planificación de la producción.

La planificación de la producción es un proceso administrativo en un negocio de fabricación. Por lo tanto, es necesario asegurarse de que las materias primas, el personal y otros artículos requeridos se hayan adquirido y estén listos para fabricar el producto terminado de acuerdo con el cronograma especificado.

Los siguientes son varios pasos de planificación de la producción:

Estimar la demanda de su producto

Estimar la demanda del consumidor para que las empresas puedan saber cuántos productos necesita producir la empresa durante un período determinado. Es posible que la compañía ya conozca el número de pedidos confirmados para los próximos meses. Sin embargo, es necesario seguir prediciendo cuántos más pueden haber allí.

Existen diferentes métodos para estimar la demanda de su producto. Las técnicas tradicionales para estimar la demanda de productos se basan en información histórica, como pedidos anteriores realizados por los clientes. Si bien este es un método generalizado, debe considerar los eventos externos e internos que pueden cambiar los patrones pasados en su entorno empresarial. Algunos ejemplos son las tendencias recientes del mercado, las desaceleraciones económicas o las campañas de marketing que pueden aumentar o disminuir la demanda de productos en comparación con lo que ha sucedido en el pasado.

Determinar las opciones potenciales para el proceso de producción

Definir las diversas opciones de producción disponibles para satisfacer la demanda estimada de productos. Por ejemplo, si desea producir un producto específico, debe utilizar máquinas, recursos humanos y materiales.

En primer lugar, comience por trazar todas las etapas de planificación de su producción. El plan de proceso de producción será diferente y único para cada empresa. A continuación, determine los recursos necesarios para completar cada tarea involucrada en el proceso de producción. Por último, observe cómo las diferentes combinaciones de recursos dan lugar a tiempos y costos de producción adicionales, como:

• Recursos humanos

Determina la cantidad de personal involucrado en cada etapa del proceso de producción, su disponibilidad y costos. Luego, asegúrese de que su tiempo esté bien empleado.

• Maquinaria y equipo

Identificación de las máquinas necesarias y su disponibilidad, incluido cualquier mantenimiento o sustitución que pueda ser necesario.

• Ingredientes

Haga una lista de todos los materiales necesarios para la producción y cómo los obtendrá. Revise las capacidades del proveedor, incluidos los plazos de entrega. Disponer de los materiales cuando sea necesario es esencial para el proceso de producción.

• Inventario

Considere formas de optimizar su lista. Almacenar grandes cantidades de existencias requiere muchos costos. Por un lado, mantener una pequeña cantidad de inventario también es arriesgado porque puede haber fluctuaciones en la demanda de vez en cuando.

Seleccione opciones para productos que utilicen la combinación de recursos de manera más eficaz

Compare los costos y los tiempos de cada opción de producción potencial. Seleccione la opción que utilice la combinación más eficiente de recursos y permita satisfacer las demandas de los productos. La opción elegida debe maximizar la capacidad operativa de la empresa. Siempre asegúrese de que la empresa pueda cubrir los costos involucrados en el proceso de producción, como la compra de materiales y el pago de los salarios del personal.

Proporcione a su plan de producción todos los departamentos y el personal involucrados. Supongamos que todos saben qué hacer y qué materiales y equipos usar para cada tarea del proceso de producción. En ese caso, las posibilidades de ejecutar un buen funcionamiento de las operaciones serán aún mayores.

Monitor y control de rendimiento

En esta etapa de la planificación de la producción, asegúrese de que el proceso se ha desarrollado de acuerdo con el plan. El monitoreo y el control se trata de comparar lo que sucedió con lo que debería haber sucedido. Tenga un sistema de control en su lugar para ayudar a detectar problemas tan pronto como ocurran, lo que le dará más tiempo para solucionarlos antes de que sea demasiado tarde.

Ajustes

Esté preparado para ajustar los planes si es necesario. Los planes de producción deben ser flexibles para adaptarse a los cambios en la demanda de los clientes. Además, debe tener en cuenta los posibles riesgos que pueden surgir durante el proceso de producción. Los ejemplos incluyen fallas de máquinas, trabajadores que se enferman o proveedores que no entregan a tiempo y tienen un plan de mitigación de riesgos.

Conclusión

Un plan de producción ayudará a satisfacer la demanda de productos al tiempo que minimiza el tiempo y los costos de producción al simplificar los procesos, reducir el tiempo de espera entre operaciones y optimizar el uso de la planta, el equipo y el inventario. Debe alinear sus pasos de planificación de producción con su estrategia y plan de negocios y apoyar la planificación de producción en coordinación con otros departamentos, como compras, finanzas y marketing.

Para simplificar esos pasos de planificación de la producción, puede utilizar el software de fabricación ERP. Ayuda a gestionar la planificación de la producción fácilmente en un solo sistema para aumentar su productividad y reducir los gastos. Para una mayor comodidad para manejar todos los aspectos de una empresa de fabricación sin esfuerzo, puede implementar un sistema ERP de HashMicro.

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