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serve como um guia para as atividades de fabricação da empresa. Esse processo precisa ser executado na empresa, determinando e sequenciando as ações tomadas para atingir as metas de produção. Todos os funcionários envolvidos podem descobrir tudo relacionado ao processo. Com o software de fabricação, as empresas podem auxiliar nas etapas de planejamento da produção.O planejamento de produção é um processo administrativo em um negócio de manufatura. Portanto, é necessário garantir que as matérias-primas, funcionários e outros itens necessários tenham sido adquiridos e prontos para fabricar o produto acabado de acordo com o cronograma especificado.

a seguir estão várias etapas de planejamento de produção:

estime a demanda por seu produto

estime a demanda do consumidor para que as empresas possam saber quantos produtos a empresa precisa produzir durante um determinado período. A empresa já pode saber o número de pedidos confirmados para os próximos meses. No entanto, você precisa continuar prevendo quantos mais podem estar lá.

existem diferentes métodos para estimar a demanda por seu produto. As técnicas tradicionais para estimar a demanda de produtos são baseadas em informações históricas, como pedidos anteriores feitos pelos clientes. Embora este seja um método difundido, você precisa considerar eventos externos e internos que podem mudar os padrões passados em seu ambiente de negócios. Alguns exemplos são tendências recentes do mercado, lentidão econômica ou campanhas de marketing que podem aumentar ou diminuir a demanda de produtos em comparação com o que aconteceu no passado.

Determine as opções potenciais para o processo de produção

defina as várias opções de produção disponíveis para atender à demanda estimada do produto. Por exemplo, se você deseja produzir um produto específico, precisa usar máquinas, Recursos Humanos e materiais. Em primeiro lugar, comece mapeando todas as etapas do planejamento de sua produção. O plano de processo de produção será diferente e único para cada empresa. Em seguida, determine os recursos necessários para concluir cada tarefa envolvida no processo de produção. Finalmente, examinar como diferentes combinações de recursos resultar em mais tempo de produção e custos, como:

• recursos Humanos

Determinar o número de funcionários envolvidos em cada etapa do processo de produção, a sua disponibilidade e custos. Então, certifique-se de que seu tempo esteja bem gasto.

• Máquinas e Equipamentos

Identificação das máquinas necessárias e a sua disponibilidade, incluindo qualquer manutenção ou substituição, que pode ser necessária.

• ingredientes

Faça uma lista de todos os materiais necessários para a produção e como você os obterá. Revise os recursos do Fornecedor, incluindo prazos de entrega. Ter os materiais disponíveis quando necessário é essencial para o processo de produção.

• inventário

considere maneiras de otimizar sua lista. Armazenar grandes quantidades de estoque requer muitos custos. Por um lado, manter uma pequena quantidade de estoque também é arriscado porque pode haver flutuações na demanda de tempos em tempos.

selecione opções para produtos que usam a combinação de recursos de forma mais eficaz

Compare os custos e os tempos de cada opção de produção potencial. Selecione a opção que usa a combinação mais eficiente de recursos e permite que as demandas do produto sejam atendidas. A opção escolhida deve maximizar a capacidade operacional da empresa. Certifique-se sempre de que a empresa possa cobrir os custos envolvidos no processo de produção, como a compra de materiais e o pagamento dos salários da equipe.

forneça seu plano de produção com todos os departamentos e funcionários envolvidos. Suponha que todos saibam o que fazer e quais materiais e equipamentos usar para cada tarefa do processo de produção. Nesse caso, as chances de executar um bom funcionamento das operações serão ainda maiores.

monitor e controle de desempenho

nesta fase do planejamento da produção, certifique-se de que o processo foi conforme o planejado. Monitorar e controlar é comparar o que aconteceu com o que deveria ter acontecido. Tenha um sistema de controle no lugar para ajudar a detectar problemas assim que eles ocorrem, dando-lhe mais tempo para corrigi-los antes que seja tarde demais.

ajustes

esteja preparado para ajustar os planos, se necessário. Os planos de produção devem ser flexíveis para acomodar mudanças na demanda do cliente. Além disso, você precisa levar em consideração os possíveis riscos que podem surgir durante o processo de produção. Os exemplos incluem falha de máquina, trabalhadores que adoecem ou fornecedores que não entregam a tempo e têm um plano de mitigação de riscos.

conclusão

um plano de produção ajudará a atender à demanda do produto, minimizando o tempo e os custos de produção, simplificando os processos, reduzindo o tempo de espera entre as operações e otimizando o uso da planta, equipamento e inventário. Você deve alinhar suas etapas de planejamento de produção com sua estratégia e plano de negócios e apoiar o planejamento de produção em coordenação com outros departamentos, como compras, finanças e marketing.

para simplificar essas etapas de planejamento de produção, você pode utilizar o software de fabricação de ERP. Ajuda a gerenciar o planejamento da produção facilmente em um sistema para aumentar sua produtividade e reduzir despesas. Para maior conveniência para lidar com todos os aspectos de uma empresa de manufatura sem esforço, você pode implementar um sistema ERP da HashMicro.

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