Hvad er MRO? – Alt hvad du behøver at vide
Hvad er MRO? eller hvad er MRO supplies? eller hvad står MRO for i fremstillingen? Eller hvad står MRO for ved køb? I denne blog har jeg forsøgt at besvare disse spørgsmål.
Hvad er MRO?
MRO (vedligeholdelse, reparation og Driftsforsyning) er også en vigtig del af de fleste Produktions-og servicevirksomheder og processer. Selvom disse varer ikke er en direkte del af det samlede produkt, hjælper de med at opretholde passende driftsstandarder for at sikre, at alle forskellige områder af virksomheden har det, de har brug for for at fungere korrekt.
når du analyserer MRO Supply Chain Management, vil du forstå, hvordan det er vigtigt at optimere den sande værdi, at standardisere virksomhedernes praksis, at bestemme de key performance indicators (KPI), der leverer de mest nyttige data, og endelig at integrere de korrekte tekniske værktøjer (inklusive indkøbsprogrampakker) for at hjælpe med at opnå denne ændring.
MRO vil være virksomhedens redningsplan for at forenkle sine processer, holde sig ajour med det stadigt skiftende marked og selvfølgelig undgå at spilde betydelige ressourcer.
MRO ‘ s Definition
MRO er et akronym, der anvendes i form af Supply Chain Management for at beskrive et sæt aktiviteter og operationer relateret til vedligeholdelse af et anlæg, herunder fysisk vedligeholdelse af strukturer eller bygninger, de systemer, der opererer i anlægget, og det udstyr, der anvendes til produktion. Med andre ord kan alt, hvad der bruges til fremstilling af slutproduktet, betragtes som et MRO-produkt.
brugt af virksomheder til at skabe et slutprodukt henviser MRO til ethvert udstyr eller proces, der bruges til at holde et anlæg kørende, som Vanderlaan (vicepræsident for strategi hos MRO i Bedford, Mass) siger :
“det er meget vigtigt at have de rigtige lagerniveauer og at skaffe varer effektivt”.
akronymet MRO ses også som en måde at kontrollere enhedsprisomkostninger inden for køb med høj volumen, lav værdi, hvilket virkelig er vigtigt, men bliver kortsynet.
nøglen til at forstå, hvordan hver faktor påvirker hele virksomheden er meget vigtig. Simpelthen fordi det kan medføre fantastiske besparelser, end-to-end effektivitet og uhørt kontrol. Det kan også muliggøre fremstillingsprocessen ved at øge synligheden, reducere anlæggets nedetid, øge driftsproduktiviteten og sikre den samlede udstyrseffektivitet.
for at få en vellykket MRO-tilgang er der ikke kun brug for dele, men virksomheden skal også søge måder at optimere sine vedligeholdelses -, reparations-og driftsprocesser på.
Hvad er MRO Inventory? Betydningen af MRO-lagerstyring
i dag er industrivirksomheder i alle kategorier af transaktioner, der udføres, udsat for en række væsentlige risici med hensyn til deres MRO-forsyningskæde i tilfælde af ikke-kontrol :
- uplanlagt nedlukning af udstyr
- frustrerede interessenter
- oppustet færdigvarebeholdning
- bundt driftskapital i forældet eller unødvendig opgørelse
- høje forsendelsesomkostninger
- tab af produktivitet for vedligeholdelsesarbejdere
når man overvejer alle direkte og indirekte omkostninger, bliver vigtigheden af at styre og vedligeholde opgørelsen åbenbar og klar. Derfor skal Supply Chain Manager overveje følgende almindelige scenarier :
den ultimative Guide til Lagerplanlægningsmetoder
- efterslæb overdreven beholdning (Overstock)
under forsøget på at undgå udsolgt ved at bestille ekstra dele, finder lagerchefen ud af, at de sjældent bruges. Den overdrevne beholdning (kaldet også Overstock) placeres på hylden, hvilket yderligere gør opbevaringsrummet til at samle støv. Værre, han / hun kan ikke få de brugte penge tilbage, hvilket er logisk.
vejledning til overskydende og forældet lager
- produktivitetstab
vi bør ikke benægte eller glemme det faktum, at MRO-lagerstyring påvirker den daglige drift. Det anslås, at teknikere bruger op til 25% af deres tid på at reparere dele. Selvom dette muligvis kun tilføjer en lille mængde nedetid hver gang, tilføjes det hurtigt. Der er således en masse frustration over ikke at kunne finde de dele, du har brug for.
- produktionsstop
hvis materialer og forsyninger er opbrugt, stopper produktionen. I mellemtiden er operatører og teknikere i standby og venter på, at delene ankommer. Derfor skal Produktionschefen betale for hurtig transport. Den betydelige stigning i nedetid får de samlede vedligeholdelsesomkostninger til at skyrocket. Hvis du ikke kan vente med at gendanne aktiverne, skal han/hun bruge risikable hjælpemidler, der kan kompromittere produktkvalitet eller sikkerhed.
som det kan synes klart, er MRO ‘ s grundlæggende funktion should me at opretholde en jævn drift af forsyningskæden & fremstilling. Manglende vedligeholdelse, reparation og eftersyn af systemet kan være skadeligt. Virksomheder, der opretholder MRO-lager, bliver imidlertid i stand til at levere bedre produkter med hensyn til kvalitet til kunderne.
normalt administreres MRO-Indkøb ikke af indkøbsafdelingen, men af vedligeholdelsespersonalet. Hvilket efter min mening er forkert, da de ikke er dygtige til hverken køb eller indkøb. Derfor skal folk i forsyningskæden involvere ledelsesudgifter og reducere udgifterne.
betydningen af MRO Spend Management
hvis vi foretager en analyse af den nuværende industrielle kontekst, kunne vi identificere flere tankevækkende observationer.
hvis de lover at foretage ændringer, er nogle virksomheder ikke i stand til at optimere deres MRO.
i mange tilfælde skyldes dette resultat, at de forsømmer at foretage en grundig og effektiv forbrugsanalyse. Den dybtgående undersøgelse af historiske udgifter/ udgifter lagde grundlaget for udviklingen af yderligere effektive og strategiske metoder.
korrekt udgiftsanalyse kan gøre det muligt for indkøbsafdelingen at have en generel forståelse af sine historiske køb i en kategori og identificere muligheder for at reducere kort – og langsigtede omkostninger. Men i højvolumenprodukter som MRO virker processen ofte for besværlig at købe selv for at prøve.
MRO Spend Management værdier er mere om :
- Indstilling af korrekte mål for udgiftsanalyse og indkøb
- genovervejelse af den historiske metode til analyse og styring af MRO-udgifter.
- valg af passende politik til MRO-udgiftsanalyse.
- indsamling og klassificering af udgiftsdata på den mest effektive måde.
- identificering af omkostningsreduktionsmuligheder.
- tilskyndelse af leverandører og interessenter til at udvikle mere effektive dataindsamlingsprocesser.
varer og typer af MRO
som nævnt før er MRO ‘ s strategi en vigtig del af de fleste fremstillings-og servicevirksomheder. Selvom disse varer ikke betragtes som en direkte del af det samlede produkt, hjælper de med at opretholde passende driftsstandarder og derved sikre, at alle forskellige områder af virksomheden har de funktioner, der kræves til normal drift.
nogle varer kan repræsenteres som maskiner og reservedele til køretøjer, smøremidler, kontormaterialer, industrielt udstyr, forbrugsstoffer, computere eller arbejdsudstyr såsom støvler, uniformer, veste og hjelme.
i henhold til virksomhedens art udgør disse elementer en stor del af virksomhedens indkøbsbudget, og i processen med at købe, behandle og opbevare disse elementer skal de bruges produktivt for at opnå det maksimale udbytte af disse køb. Enterprise resource planning (ERP) systemer omfatter normalt MRO management, som vil hjælpe virksomheder med at forbedre effektiviteten af denne vigtige forretningsproces.
MRO er bekymret for vedligeholdelse og reparation af fabrikker eller faciliteter, som kan opdeles i områder:
vedligeholdelse af materialehåndteringsudstyr:
i nogle virksomheder involverer dette område af MRO vedligeholdelse og reparation af materialehåndteringsudstyr. Det dækker en række systemer og maskiner, fra permanent installerede transportsystemer til bevægeligt udstyr og maskiner. At holde dette udstyr i god reparation er afgørende for transport af råvarer og komponenter til produktionslinjen som en illustration.
reparation og vedligeholdelse af infrastruktur:
reparation og vedligeholdelse af infrastruktur omfatter aktiviteter såsom reparation af tag, døre, vinduer og beslag til læssedok. Afhængigt af virksomhedens art og om anlægget er lejet eller ejet af virksomheden, kan forskellige metoder bruges til at fuldføre reparation og vedligeholdelse af infrastrukturen.
vedligeholdelse :
det tredje område af MRO-aktiviteter involverer vedligeholdelse og reparation af produktionsudstyr. Det sigter simpelthen mod at vedligeholde de vigtigste maskiner og systemer, der bruges til at producere de produkter og tjenester, der sælges af virksomheden, og bruge dem som hovedproduktion. Uplanlagt nedetid i produktionsudstyr kan være meget dyrt.
værktøj og hjælpematerialer:
det involverer værktøj og hjælpematerialer. Dette refererer normalt til materialer og værktøjer, der er mindre end det maskiner og udstyr, der blev diskuteret tidligere i reparations-og vedligeholdelsesafsnittet i produktionsudstyr. Disse genstande bruges eller forbruges normalt i produktionsaktiviteter, men klassificeres ikke som færdige produkter, så de klassificeres ikke som direkte udgifter såsom forbrugsvarer (f.eks. klæbemidler og lim), personligt beskyttelsesudstyr (f. eks. ansigtsskærme) osv.
Hvad er MRO-ansvar
- indkøbsteamet består af medlemmer, der afgiver ordrer hos MRO-leverandører efter behov.
- i de fleste tilfælde administreres MRO-Indkøb sjældent af virksomhedens Enterprise resource planning tool, material resource planning system eller lagerstyringssystem.
- MRO-lager og udgifter er normalt ikke inkluderet i virksomhedens periodiske rapporter, så virksomheden ikke forstår de aktuelle MRO-projekter, der er til rådighed.
- dette kan afhjælpes ved at spore en komplet liste over almindeligt anvendte MRO-varer, der kræves, krævet leveringstid, brug og forbrugshastighed for MRO-varer osv…
Intelligent & effektiv praksis MRO Indkøb
ændring kan være udfordrende, især hvis den øverste ledelse (eller den øverste ledelse) er forpligtet til at ændre virksomhedskultur og politikker. Men hvis du er villig til at vedtage og implementere nogle bedste praksis, kan du forenkle og forbedre MRO-forsyningskæden og dens relaterede udgifter.
1. At identificere og spore Key Performance Indicators (KPI) :
uden benchmarks og standarder vil vi ikke være i stand til at måle succesen med MRO-Indkøb. Oprettelse af KPI ‘ er giver virksomheden de nødvendige oplysninger, der klart kan forklare fordelene ved sine handlinger for den øverste ledelse og andre interessenter i den månedlige/kvartalsvise rapport. Nøgletal kan være : Indkøbsbudget, leverandørpræstationer/forsyningsbidrag, antal lager-outs osv.
2. For at undersøge, Godkende og integrere Indkøbsprogrammeløsninger :
hvis indkøbsteamet stadig ikke bruger nogen programpakke til at styre MRO-udgifter og forsyningskæde, skal det skifte til det. Moderne programmer gør det nemt at spore, administrere og kontrollere lager samt transaktionsanmodninger, godkendelser og verifikationer. Dette vil hjælpe teamet med at kontrollere lagerbeholdningen, få adgang til værdifulde data for let at optimere transaktionsomkostningerne ved MRO-projekter, evaluere potentielle leverandører (og spore ydeevnen for eksisterende foretrukne leverandører), reducere antallet af leverandører i forsyningskæden og reducere indkøbsbudgetter, mens de stadig skaber værdi.
3. At strømline indkøb med forebyggende vedligeholdelse :
når du har fundet opgørelsen, kan du indstille en tidsplan for udstyrets nedetid (knyttet til benchmarks og KPI ‘ er) og bestille et tilstrækkeligt antal udstyr i henhold til behovene og situationskravene for at få systemet til at fungere bedst muligt uden at opretholde unødvendig beholdning. Holdet vil opdage, at budgetter og prognoser også er blevet forbedret betydeligt, fordi dets medlemmer vil være i stand til at identificere indkøbsmønstre og planlægge i overensstemmelse hermed.
MRO-Indkøb bedste praksis
hvis en virksomhed ønsker at maksimere værdien og omkostningsbesparelserne, der genereres af sit MRO-projekt, er det første og vigtigste trin at prioritere og støtte MRO-indkøb og MRO-lagerstyring på samme måde som virksomhedens direkte indkøb. Derfor vil virksomheden straks opnå betydelige og bæredygtige besparelser gennem :
- forenkling af udgiftsanalyse ved at eliminere useriøse udgifter og foretage mere nøjagtige økonomiske prognoser og strategisk planlægning.
- forbedring af datastyring og samarbejde for at øge produktiviteten og deltagelsen af alle interessenter
- eliminering af unødvendig kompleksitet i arbejdsprocessen og derved reducere arbejdstiden og reducere proceseffektiviteten. Kombineret med automatisering kan forhindringer og menneskelige fejl reduceres kraftigt.
- incitamentsforanstaltninger, stordriftsfordele og partnerskaber med pålidelige leverandører skifter fra taktisk omkostningsreduktion til den strategiske samlede reduktion af ejeromkostninger
lederen skal være en dedikeret og erfaren køber og et team, der er ansvarlig for MRO.
det er også vigtigt at implementere passende “leverandørrelationsstyring” – procedurer, ligesom lederens behov for enhver anden kategori. Da der kan være tusindvis af MRO-projektleverandører, er den mest praktiske metode at identificere de missionskritiske MRO-projekter og leverandører med højeste risiko og sikre, at nogle få leverandører tiltrækkes direkte.
det er vigtigt at have korrekte metrics og præstationssporingsprocesser. Målmålinger og ydeevne vil informere handlinger vedrørende indkøb og lager.
Aktiv lagerstyring er afgørende. Vigtigst er det, at de mest kritiske forretningsmæssige MRO-projekter skal analyseres og styres baseret på efterspørgselsmønstre og manglende udbudspåvirkning. Intelligent opbevaring af disse missionskritiske genstande reducerer nedetid, reducerer omkostningerne og sparer administrationstid. Endelig er det vigtigt at sikre overholdelse af udgiftskontrollen.
konklusion
forhåbentlig svarer disse blogs på spørgsmålet om, hvad der er MRO. Det bliver tydeligere, at MRO er et afgørende og uundværligt aspekt af enhver indkøbsorganisation eller endda en simpel operation.
alle virksomheder (små eller store) skal tage sig tid til at tilpasse sig: Forretningsprocesser, infrastruktur og strategier for at understøtte og tilskynde til anvendelse af MRO-standarder er det meget vigtigt at investere i dette domæne og område. Hvis ikke, vil virksomheden ende med at bruge mere tid på at håndtere katastrofer og brande forårsaget af utilstrækkelig ledelse.
derfor skal du huske på, at det i dag er obligatorisk at etablere og følge MRO Bedste praksis. Vi vil ikke benægte, at det i starten er lidt svært at ændre virksomhedens kultur for at gøre det muligt at etablere begrebet værdi gennem vores Supply Chain Management afdeling.
bedste praksis fungerer kun, hvis de følges.
derfor synes det for vigtigt at først tænke på indkøbsteamet (MRO-medarbejdere), som vi skal give passende uddannelse til indkøbsprogrammer, en klar forklaring på fordele og fordele ved værdidrevne forretningsprocesser osv.
Leave a Reply