MROとは何ですか？ -あなたが知る必要があるすべて

MROとは何ですか？ またはMROの供給は何であるか。 またはMROは製造業のために何を意味するか。 またはmroは何を購入のために意味するか。 このブログでは、私はこれらの質問に答えようとしました。

MROとは何ですか？

MRO(Maintenance,Repair,and Operations Supply)は、ほとんどの製造-サービス事業やプロセスにおいても重要な部分です。 これらの項目が組み立てられたプロダクトの直接部分でなくても、ビジネスのすべての異なった区域にきちんと作用する必要があるものがあるこ

MROサプライチェーン管理を分析する際には、真の価値を最適化し、企業慣行を標準化し、最も有用なデータを提供する主要業績評価指標（KPI）を決定し、最終的にこの変更を達成するための正しい技術ツール（調達ソフトウェアパッケージを含む）を統合することがどのように不可欠であるかを理解することができます。

MROは、プロセスを簡素化し、刻々と変化する市場に遅れないようにし、もちろん重要なリソースを無駄にしないために、同社の救助計画になります。

MROの定義

保守、修理、運用用品の略で、Mroは、構造物や建物の物理的なメンテナンス、施設で動作するシステム、生産に使用される機器など、施設の保守に関連する一連の活動や運用を記述するために、サプライチェーンマネジメントの用語で使用される頭字語です。 言い換えれば、最終製品を製造するために使用されるものは何でもMRO製品とみなすことができます。

企業が最終製品を作成するために使用するMroとは、施設の稼働を維持するために使用されるあらゆる機器またはプロセスを指します。:

“適切な在庫レベルを持ち、アイテムを効率的に調達することは非常に重要です”。

頭字語MROは、大量、低価値の購入の分野で単価コストを制御する方法としても見られていますが、これは本当に重要ですが、近視眼的になっています。

各要因が会社全体にどのように影響するかを理解するための鍵は非常に不可欠です。 それがすばらしい節約、エンドツーエンドの効率および前代未聞制御を持って来ることができるので単に。 それはまた可視性を高め、植物のダウンタイムを減らし、操作上の生産性を高め、全面的な装置の効率を保障することによって製造工程を可能にす

MROアプローチを成功させるためには、部品だけでなく、保守、修理、運用プロセスを最適化する方法も模索しなければなりません。

MRO在庫とは何ですか？ MRO在庫管理の重要性

今日では、すべての取引カテゴリーにおいて、産業企業は、非制御の場合には、MROサプライチェーンの面で様々な重大なリスクにさらされてい :

• 計画外の機器のシャットダウン
• 不満な利害関係者
• 膨張した完成品在庫
• 時代遅れまたは不要な在庫の運転資本を束ねる
• 高い送料
• 保守労働者の生産性の喪失

すべての直接的および間接的なコストを考慮すると、在庫を管理および維持することの重要性が明確かつ明確になります。 そのため、サプライチェーンマネージャーは、次の一般的なシナリオを考慮する必要があります :

在庫計画方法の究極のガイド

• バックログ過剰在庫（在庫過剰）)

余分な部品を注文して在庫切れを回避しようとすると、倉庫マネージャーはそれらがほとんど使用されていないことを知ります。 過剰な在庫（在庫過剰とも呼ばれる）が棚に置かれ、さらに保管室がほこりを集めるようになります。 さらに悪いことに、彼/彼女は論理的である費やされたお金を取り戻すことはできません。

過剰在庫および廃止在庫のガイド

• 生産性損失

MRO在庫管理が日々の業務に影響を与えるという事実を否定したり忘れたりしてはなりません。 技術者は部品の固定時間の最大25％を費やしていると推定されています。 これにより、毎回少量のダウンタイムしか追加されない場合がありますが、すぐに追加されます。 したがって、あなたが必要とする部品を見つけることができないことには多くの欲求不満があります。

• 生産停止

材料や物資が枯渇すると生産が停止します。 その間、オペレータおよび技術者は部品が着くのを待っているスタンバイにあります。 その結果、生産マネージャーは、迅速な輸送のために支払う必要があります。 ダウンタイムの実質的な増加により総維持費は急騰する。 あなたが資産を復元するのを待つことができない場合、彼/彼女は製品の品質や安全性を損なう可能性のある危険な手段を使用する必要があります。

明らかなように、mroの基本的な機能は、サプライチェーン&製造の円滑な運営を維持することです。 システムを維持し、修理し、分解検査する失敗は有害である場合もある。 しかし、MRO在庫を維持している企業は、品質の面でより良い製品を顧客に提供できるようになります。

通常、MRO調達は購買部門ではなく、保守スタッフによって管理されます。 私の意見では、彼らは購入または調達のいずれかに熟練していないので間違っています。 したがって、サプライチェーンの人々は、管理費に関与し、支出を削減する必要があります。

MRO支出管理の重要性

現在の産業の状況を分析すれば、いくつかの思慮深い観察を特定することができます。

彼らが変更を行うことを約束した場合、一部の企業はMROを最適化することができません。

多くの場合、この結果は、徹底した効果的な支出分析を怠っているためです。 歴史的支出/支出の詳細な研究は、さらに効果的かつ戦略的な方法の開発のための基礎を築いた。

適切な経費分析により、購買部門は、カテゴリ内の過去の購入を一般的に理解し、短期および長期のコストを削減する機会を特定することができます。 しかし、MROのような大量の製品では、プロセスはしばしば試しても購入するにはあまりにも骨の折れるようです。

MRO支出管理値は、より多くのについてです:

• 支出分析と調達のための正しい目標の設定
• MRO支出の分析と管理の歴史的方法を再考する。
• MRO支出分析のための適切な政治を選択する。
• 支出データを最も効果的な方法で収集し、分類する。
• コスト削減の機会を特定します。
• サプライヤーと利害関係者に、より効果的なデータ収集プロセスの開発を奨励する。

Mroの項目と種類

前述のように、MROの戦略は、ほとんどの製造業とサービス業の重要な部分です。 これらの項目が組み立てられたプロダクトの直接部分として考慮されなくても、ビジネスのすべての異なった区域に正常運営に必要な機能があ

一部の品目は、機械および車両のスペアパーツ、潤滑剤、オフィス材料、産業機器、消耗品、コンピュータ、またはブーツ、制服、ベスト、ヘルメットなどの作業機

事業の性質によると、これらの要素は会社の調達予算の大部分を占めており、これらの要素を購入、処理、保管する過程で、これらの要素を生産的に使 企業資源計画(ERP)システムは通常企業がこの主ビジネスプロセスの効率を改善するのを助けるMRO管理を含んでいる。

MROは、工場や施設のメンテナンスや修理を懸念しており、

マテリアルハンドリング機器のメンテナンス：

一部の企業では、このmroの領域にはマテリアルハンドリング機器のメンテナンスや修理が含まれています。 それは永久に設置済みコンベヤ-システムからの移動可能な装置および機械類にシステムそして機械類の範囲を、カバーする。 この装置を良好な修理状態に保つことは、実例として、原材料および部品を生産ラインに輸送するために不可欠です。

インフラの修理とメンテナンス:

インフラの修理とメンテナンスには、屋根、ドア、窓、荷役ブラケットの修理などの活動が含まれます。 企業の性質、および施設が企業によってリースまたは所有されているかどうかに応じて、インフラストラクチャの修理および保守を完了するために異

メンテナンス :

MRO活動の第三の分野は、生産設備の保守-修理です。 企業が販売する製品やサービスを生産するために使用される主な機械やシステムを維持し、それらを主な出力として使用することを目的としてい 生産設備の計画外のダウンタイムは非常に高価になる可能性があります。

ツールと消耗品：

ツールと消耗品が含まれます。 これは、通常、生産設備の修理および保守セクションで前述した機械および装置よりも小さい材料および工具を指します。 これらのアイテムは、通常、生産活動で使用または消費されますが、完成品に分類されないため、消耗品（例：接着剤および接着剤）、個人保護装置（例：フェースシ

MROの責任とは何ですか

• 調達チームは、必要に応じてMROサプライヤーと注文を行うメンバーで構成されています。
• ほとんどの場合、MRO調達は、企業資源計画ツール、資材資源計画システム、倉庫管理システムによって管理されることはほとんどありません。
• MROの在庫および費用は、通常、当社の定期報告書に含まれていないため、当社は現在のMROプロジェクトを理解していません。
• これは、一般的に使用されるMROアイテムの必要なリスト、必要な納期、MROアイテムの使用率と消費率などを追跡することによって改善することがで…

インテリジェント&効率的な慣行MRO調達

特に経営トップ（または上級管理職）が企業文化やポリシーの変更にコミットしている場合、変更は困難にな しかし、いくつかのベストプラクティスを採用して実装する意思がある場合は、MROサプライチェーンとその関連支出を簡素化し、改善することができま

1. 主要業績評価指標（KPI）を特定して追跡するために：

ベンチマークと基準がなければ、MRO調達の成功を測定することはできません。 Kpiを設定することで、月次-四半期報告書において、経営陣やその他のステークホルダーにその行動の利点を明確に説明できる必要な情報を提供します。 主要業績評価指標は次のとおりです : 調達予算、ベンダーのパフォーマンス/供給貢献、在庫切れ数など…

2. 購買ソフトウェアソリューションを調査、承認、統合するには：

購買チームがMRO支出とサプライチェーンを管理するためにソフトウェアパッケージを使用していない場合は、それに切り替える必要があります。 最新のソフトウェアを使用すると、在庫の追跡、管理、管理、および取引要求、承認、検証が容易になります。 これにより、チームは在庫を管理し、貴重なデータにアクセスして、MROプロジェクトの取引コストを簡単に最適化し、潜在的なサプライヤーを評価し（既存の優先

3. 予防保全による調達の合理化 :

在庫を見つけた後、機器のダウンタイムのスケジュール（ベンチマークとKpiにリンク）を設定し、不要な在庫を維持せずにシステムを最高の効率で動作させるために、ニーズや状況の要件に応じて十分な数の機器を注文することができます。 チームは、メンバーが購買パターンを特定し、それに応じて計画することができるため、予算と予測も大幅に改善されていることがわかります。

MRO調達のベストプラクティス

企業がMROプロジェクトによって生み出される価値とコスト削減を最大化したい場合、最初の最も重要なステップは、会社の直接調達と同じようにMRO調達とMRO在庫管理を優先してサポートすることです。 従って、会社はすぐに相当な、支持できる節約を得ます:

• 不正な支出を排除し、より正確な財務予測と戦略計画を作成することにより、支出分析を簡素化します。
• データ管理を強化し、すべてのステークホルダーの生産性と参加を高めるための協力
• 不要な作業プロセスの複雑さを排除し、作業時間を短縮し、プロセ 自動化と組み合わせることで、障害物や人為的ミスを大幅に削減できます。
• インセンティブ対策、規模の経済、信頼できるサプライヤーとのパートナーシップは、戦術的なコスト削減から戦略的な総所有コスト削減への移行

マネージャーは、熱心で経験豊富な購入者であり、MROを担当するチームでなければならない。

他のカテゴリに対するマネージャーのニーズと同様に、適切な”サプライヤー関係管理”手順を展開することも重要です。 何千ものMROプロジェクトサプライヤーが存在する可能性があることを考えると、最も実用的な方法は、ミッションクリティカルでリスクの高いMROプロジ

適切な指標とパフォーマンス追跡プロセスを持つことは不可欠です。 目標指標とパフォーマンスは、調達と在庫に関する行動を通知します。

積極的な在庫管理が不可欠です。 最も重要なのは、最も重要なビジネスMROプロジェクトは、需要パターンと供給への影響の欠如に基づいて分析および管理する必要があることです。 これらの成果重視の項目を理性的に貯えることはダウンタイムを削減し、コストを削減し、管理時間を節約する。 最後に、支出管理の遵守を確保することが重要です。

結論

うまくいけば、これらのブログはMROとは何かの質問に答えます。 MROが購買組織にとって重要で不可欠な側面であること、あるいは簡単な操作でさえあることが明らかになります。

すべての企業（小規模または大規模なもの）が適切にするために時間を取らなければなりません: ビジネスプロセス、インフラストラクチャ、および戦略MRO標準の適用をサポートし、奨励するためには、このドメインと領域に投資することが非常に不可欠 そうでなければ、会社は不十分な管理によって引き起こされる災害や火災に対処しながら、より多くの時間を費やすことになります。

その結果、今日ではMROのベストプラクティスを確立し、従うことが義務付けられていることを私の心に留めておく必要があります。 サプライチェーンマネジメント部門を通じて価値の概念を確立するために、会社の文化を変えることは、最初は少し難しいという事実を否定しません。

ベストプラクティスは、それに従っている場合にのみ機能します。

このため、まず、調達ソフトウェアの適切なトレーニングを提供すべき調達チーム（MRO従業員）、価値主導型ビジネスプロセスの利点と利点の明確な説明など