Vad är MRO? – Allt du behöver veta
Vad är MRO? vad är MRO supplies? eller vad står MRO för i tillverkningen? Eller vad står MRO för vid inköp? I den här bloggen har jag försökt svara på dessa frågor.
Vad är MRO?
MRO (underhåll, reparation och drift Supply) är en viktig del av de flesta tillverknings-och serviceföretag och processer också. Även om dessa artiklar inte är en direkt del av den monterade produkten, hjälper de till att upprätthålla lämpliga driftsstandarder för att säkerställa att alla olika delar av verksamheten har vad de behöver för att fungera korrekt.
när du analyserar MRO Supply Chain Management kommer du att förstå hur det är viktigt att optimera det verkliga värdet, standardisera företagens praxis, bestämma nyckeltal (KPI) som ger de mest användbara uppgifterna och slutligen integrera rätt tekniska verktyg (inklusive upphandlingsprogramvarupaket) för att uppnå denna förändring.
MRO kommer att vara företagets räddningsplan för att förenkla sina processer, hålla sig ajour med den ständigt föränderliga marknaden och naturligtvis undvika att slösa bort betydande resurser.
MRO: s Definition
stående för underhåll, reparation och drift leveranser, MRO är en akronym som används i termer av Supply Chain Management för att beskriva en uppsättning aktiviteter och operationer relaterade till underhåll av en anläggning, inklusive fysiskt underhåll av strukturer eller byggnader, system som fungerar i anläggningen, och den utrustning som används för produktion. Med andra ord kan allt som används för att tillverka slutprodukten betraktas som en MRO-produkt.
används av företag för att skapa en slutprodukt, MRO hänvisar till någon utrustning eller process som används för att hålla en anläggning igång, som Walt Vanderlaan (vice president of strategy på MRO Software i Bedford, Mass) säger :
“det är mycket viktigt att ha rätt lagernivåer och att anskaffa objekt effektivt”.
förkortningen MRO ses också som ett sätt att kontrollera enhetspriskostnader inom området högvolym, lågvärdesköp som verkligen är viktigt men blir kortsiktigt.
nyckeln till att förstå hur varje faktor påverkar hela företaget är mycket viktigt. Helt enkelt eftersom det kan ge fantastiska besparingar, end-to-end effektivitet, och oerhörd kontroll. Det kan också möjliggöra tillverkningsprocessen genom att öka synligheten, minska driftstopp, öka den operativa produktiviteten och säkerställa övergripande utrustningseffektivitet.
för att få ett framgångsrikt MRO-tillvägagångssätt behövs inte bara delar, utan företaget måste också söka sätt att optimera sina underhålls -, reparations-och driftsprocesser.
Vad är MRO Inventory? Betydelsen av MRO-lagerhantering
idag är industriföretag i alla kategorier av transaktioner utsatta för en rad betydande risker när det gäller deras MRO-leveranskedja vid icke-kontroll :
- oplanerad utrustning avstängning
- frustrerade intressenter
- uppblåsta färdiga varor inventering
- Bundle rörelsekapital i föråldrad eller onödig inventering
- hög fraktkostnad
- förlust av produktivitet för Underhållsarbetare
när man överväger alla direkta och indirekta kostnader blir vikten av att hantera och underhålla inventeringen uppenbar och tydlig. Följaktligen måste Supply Chain Manager överväga följande vanliga scenarier :
den ultimata guiden till inventering planeringsmetoder
- eftersläpning överdriven inventering (Overstock)
samtidigt som man försöker undvika slut på lager genom att beställa extra delar, upptäcker lagerchefen att de sällan används. Den överdrivna inventeringen (även kallad överstock) placeras på hyllan, vilket gör att förvaringsrummet samlar damm. Värre, han / hon kan inte få tillbaka pengarna som är logiska.
Guide till överskott och föråldrad inventering
- produktivitetsförlust
vi bör inte förneka eller glömma det faktum att MRO lagerhantering påverkar den dagliga verksamheten. Det uppskattas att tekniker spenderar upp till 25% av sin tid på att fixa delar. Även om detta bara kan lägga till en liten mängd driftstopp varje gång, det kommer att lägga upp snabbt. Således finns det mycket frustration över att inte kunna hitta de delar du behöver.
- produktionsstopp
om material och förnödenheter är uttömda upphör produktionen. Samtidigt står operatörer och tekniker i vänteläge och väntar på att delarna kommer fram. Följaktligen måste produktionschefen betala för snabb transport. Den kraftiga ökningen av driftstopp orsakar den totala underhållskostnaden att skjuta i höjden. Om du inte kan vänta med att återställa tillgångarna måste han / hon använda riskabla hjälpmedel som kan äventyra produktkvaliteten eller säkerheten.
som det kan tyckas klart, MRO: s grundläggande funktion bör mig är att upprätthålla en smidig drift av försörjningskedjan & tillverkning. Underlåtenhet att underhålla, reparera och översyn av systemet kan vara skadligt. Företag som upprätthåller MRO-lager kan dock erbjuda bättre produkter, vad gäller kvalitet, till kunderna.
vanligtvis hanteras MRO-upphandling inte av inköpsavdelningen utan av underhållspersonalen. Vilket enligt min mening är fel eftersom de inte är skickliga i inköp eller upphandling. Därför måste Supply Chain-folk involvera ledningsutgifter och minska utgifterna.
betydelsen av MRO Spend Management
om vi gör en analys av det nuvarande industriella sammanhanget kan vi identifiera flera tankeväckande observationer.
om de lovar att göra ändringar kan vissa företag inte optimera sin MRO.
i många fall beror detta resultat på att de försummar att göra en grundlig och effektiv utgiftsanalys. Den fördjupade studien av historiska utgifter / utgifter lagde grunden för utvecklingen av ytterligare effektiva och strategiska metoder.
korrekt kostnadsanalys kan göra det möjligt för inköpsavdelningen att ha en allmän förståelse för sina historiska inköp i en kategori och identifiera möjligheter att minska kort – och långsiktiga kostnader. Men i högvolymprodukter som MRO verkar processen ofta för svår att köpa även för att försöka.
MRO spendera Förvaltningsvärden är mer om :
- ställa in korrekta mål för utgiftsanalys och upphandling
- ompröva den historiska metoden för att analysera och hantera MRO-utgifter.
- välja lämplig politik för MRO-utgiftsanalys.
- samla in och klassificera utgiftsdata på det mest effektiva sättet.
- identifiera kostnadsminskningsmöjligheter.
- uppmuntra leverantörer och intressenter att utveckla effektivare datainsamlingsprocesser.
artiklar och typer av MRO
som tidigare nämnts är MRO: s strategi en viktig del av de flesta tillverknings-och serviceföretag. Även om dessa artiklar inte betraktas som en direkt del av den monterade produkten, hjälper de till att upprätthålla lämpliga driftsstandarder och därigenom säkerställa att alla olika verksamhetsområden har de funktioner som krävs för normal drift.
vissa artiklar kan representeras som maskiner och fordon reservdelar, smörjmedel, Kontorsmaterial, industriell utrustning, förbrukningsvaror, datorer eller arbetsutrustning som Stövlar, uniformer, västar och hjälmar.
enligt verksamhetens karaktär utgör dessa element en stor del av företagets upphandlingsbudget, och vid inköp, bearbetning och lagring av dessa element bör de användas produktivt för att få maximal nytta av dessa inköp. Enterprise resource planning (ERP) – system inkluderar vanligtvis MRO-hantering, vilket hjälper företag att förbättra effektiviteten i denna viktiga affärsprocess.
MRO är oroad över underhåll och reparation av fabriker eller anläggningar, som kan delas in i områden :
materialhanteringsutrustning underhåll :
i vissa företag innebär detta område av MRO underhåll och reparation av materialhanteringsutrustning. Det omfattar en rad system och maskiner, från permanent installerade transportörsystem till rörlig utrustning och maskiner. Att hålla denna utrustning i gott skick är avgörande för transport av råvaror och komponenter till produktionslinjen som en illustration.
Infrastrukturreparation och underhåll:
infrastrukturreparationer och underhåll omfattar aktiviteter som reparation av tak, dörrar, fönster och lastkajfästen. Beroende på företagets karaktär och om anläggningen hyrs eller ägs av företaget kan olika metoder användas för att slutföra reparation och underhåll av infrastrukturen.
underhåll :
det tredje området av MRO-aktiviteter omfattar underhåll och reparation av produktionsutrustning. Det syftar helt enkelt till att behålla de viktigaste maskinerna och systemen som används för att producera de produkter och tjänster som säljs av företaget och använda dem som huvudutgång. Oplanerad driftstopp i produktionsutrustning kan vara mycket dyrt.
verktyg och förbrukningsvaror:
det handlar om verktyg och förbrukningsvaror. Detta hänvisar vanligtvis till material och verktyg som är mindre än de maskiner och utrustning som diskuterats tidigare i reparations-och underhållssektionen för produktionsutrustning. Dessa föremål används vanligtvis eller konsumeras i produktionsaktiviteter men klassificeras inte som färdiga produkter, så de klassificeras inte som direkta utgifter som förbrukningsartiklar (Ex : lim och lim), personlig skyddsutrustning (Ex: ansiktsskydd) etc.
Vad är MRO-ansvar
- upphandlingsteamet består av medlemmar som beställer med MRO-leverantörer efter behov.
- i de flesta fall hanteras MRO-upphandling sällan av företagets enterprise resource planning tool, material resource planning system eller warehouse management system.
- MRO-lager och kostnader ingår vanligtvis inte i företagets periodiska rapporter så att företaget inte förstår de nuvarande MRO-projekten.
- detta kan åtgärdas genom att spåra en komplett lista över vanliga MRO-artiklar som krävs, nödvändig leveranstid, användning och konsumtionshastighet för MRO-artiklar etc…
Intelligent & effektiva metoder MRO upphandling
förändring kan vara utmanande, särskilt om den högsta ledningen (eller ledande befattningshavare) har åtagit sig att förändra företagskultur och politik. Men om du är villig att anta och genomföra några bästa metoder kan du förenkla och förbättra MRO-försörjningskedjan och dess relaterade utgifter.
1. För att identifiera och spåra Key Performance Indicators (KPI) :
utan riktmärken och standarder kommer vi inte att kunna mäta framgången med MRO-upphandling. Genom att inrätta nyckeltal får bolaget den information som krävs för att tydligt förklara fördelarna med dess åtgärder för ledande befattningshavare och andra intressenter i månads – /kvartalsrapporten. Viktiga resultatindikatorer kan vara : Inköpsbudget, leverantörsprestanda / leveransbidrag, antal lager, etc …
2. För att undersöka, Godkänna och integrera Inköpsprogramvarulösningar :
om inköpsteamet fortfarande inte använder något mjukvarupaket för att hantera MRO-utgifter och leveranskedja måste det byta till det. Modern programvara gör det enkelt att spåra, hantera och kontrollera lager samt transaktionsförfrågningar, godkännanden och verifieringar. Detta kommer att hjälpa teamet att kontrollera lager, få tillgång till värdefulla data för att enkelt optimera transaktionskostnaderna för MRO-projekt, utvärdera potentiella leverantörer (och spåra prestandan hos befintliga föredragna leverantörer), minska antalet leverantörer i försörjningskedjan och minska upphandlingsbudgetarna samtidigt som de skapar värde.
3. Effektivisera upphandling med förebyggande underhåll :
efter att ha lokaliserat inventeringen kan du ställa in ett schema för driftstopp (kopplat till riktmärken och KPI: er) och beställa ett tillräckligt antal utrustningar enligt behoven och situationskraven för att systemet ska fungera med bästa effektivitet utan att behålla onödigt lager. Teamet kommer att upptäcka att budgetar och prognoser också har förbättrats avsevärt eftersom medlemmarna kommer att kunna identifiera inköpsmönster och planera därefter.
MRO Procurement Best Practices
om ett företag vill maximera värdet och kostnadsbesparingarna som genereras av sitt MRO-projekt är det första och viktigaste steget att prioritera och stödja MRO procurement och MRO inventory management på samma sätt som företagets direkta upphandling. Därför kommer företaget omedelbart att få betydande och hållbara besparingar genom :
- förenkla utgiftsanalysen genom att eliminera oseriösa utgifter och göra mer exakta ekonomiska prognoser och strategisk planering.
- förbättra datahantering och samarbete för att öka produktiviteten och deltagandet för alla intressenter
- eliminera onödig arbetsprocessskomplexitet, vilket minskar arbetstiden och minskar processeffektiviteten. I kombination med automatisering kan hinder och mänskliga fel minskas kraftigt.
- incitamentsåtgärder, stordriftsfördelar och partnerskap med betrodda leverantörer skiftar från taktisk kostnadsminskning till den strategiska totala ägandekostnaden
chefen måste vara en dedikerad och erfaren köpare och ett team som ansvarar för MRO.
det är också viktigt att använda lämpliga “supplier relationship management” – procedurer, precis som chefens behov för någon annan kategori. Med tanke på att det kan finnas tusentals MRO-projektleverantörer är den mest praktiska metoden att identifiera de uppdragskritiska MRO-projekten och leverantörerna med högsta risk och se till att några leverantörer lockas direkt.
att ha rätt mätvärden och prestationsspårningsprocesser är viktigt. Målvärden och prestanda kommer att informera åtgärder avseende upphandling och inventering.
aktiv lagerhantering är viktigt. Viktigast av allt måste de mest kritiska MRO-projekten analyseras och hanteras baserat på efterfrågemönster och brist på utbudseffekt. Intelligent lagring av dessa verksamhetskritiska objekt minskar stilleståndstiden, minskar kostnaderna och sparar hanteringstid. Slutligen är det viktigt att se till att utgiftskontrollen följs.
slutsats
förhoppningsvis svarar dessa bloggar frågan om vad som är MRO. Det blir tydligare att MRO är en avgörande och oumbärlig aspekt av alla inköpsorganisationer eller till och med en enkel operation.
alla företag (små eller stora) måste ta sig tid för att lämpliga: Affärsprocesser, infrastruktur och strategier för att stödja och uppmuntra tillämpningen av MRO-standarder är det mycket viktigt att investera i detta område och område. Om inte, kommer företaget att sluta spendera mer tid samtidigt som man hanterar katastrofer och bränder orsakade av otillräcklig hantering.
Följaktligen måste du komma ihåg att det idag är obligatoriskt att upprätta och följa MRO Bästa praxis. Vi kommer inte att förneka det faktum att det i början är lite svårt att ändra företagets kultur för att möjliggöra att värdebegreppet etableras genom vår Supply Chain Management-avdelning.
bästa praxis fungerar bara om de följs.
det är därför det verkar för viktigt att först tänka på upphandlingsteamet (MRO-anställda) som vi bör tillhandahålla lämplig utbildning för upphandlingsprogramvara, en tydlig förklaring av fördelarna och fördelarna med värdedrivna affärsprocesser etc.
Leave a Reply