Qu’est-ce que le MRO ? – Tout ce que Vous devez savoir
Qu’est-ce que le MRO ? ou qu’est-ce que les fournitures MRO? ou que signifie MRO dans la fabrication? Ou que signifie MRO dans les achats? Dans ce blog, j’ai essayé de répondre à ces questions.
Qu’est-ce que le MRO ?
MRO (Maintenance, Réparation et Approvisionnement en opérations) est également une partie importante de la plupart des entreprises et processus de fabrication et de services. Même si ces articles ne font pas directement partie du produit assemblé, ils aident à maintenir des normes d’exploitation appropriées pour s’assurer que tous les différents secteurs de l’entreprise disposent de ce dont ils ont besoin pour fonctionner correctement.
Lors de l’analyse de la Gestion de la Supply Chain MRO, vous comprendrez comment il est essentiel d’optimiser la vraie valeur, de standardiser les pratiques des entreprises, de déterminer les indicateurs clés de performance (KPI) qui fournissent les données les plus utiles, et enfin d’intégrer les bons outils techniques (y compris les progiciels d’approvisionnement) pour aider à réaliser ce changement.
MRO sera le plan de sauvetage de l’entreprise afin de simplifier ses processus, de se tenir au courant du marché en constante évolution, et bien sûr d’éviter de gaspiller des ressources importantes.
Définition de MRO
Pour Fournitures d’entretien, de réparation et d’exploitation, MRO est un acronyme utilisé en termes de gestion de la chaîne d’approvisionnement afin de décrire un ensemble d’activités et d’opérations liées à l’entretien d’une installation, y compris l’entretien physique des structures ou des bâtiments, les systèmes fonctionnant dans l’installation et l’équipement utilisé pour la production. En d’autres termes, tout ce qui est utilisé pour fabriquer le produit final peut être considéré comme un produit MRO.
Utilisé par les entreprises pour créer un produit final, MRO fait référence à tout équipement ou processus utilisé pour maintenir une installation en fonctionnement, comme le dit Walt Vanderlaan (vice-président de la stratégie chez MRO Software à Bedford, Massachusetts) :
” Il est très crucial d’avoir les bons niveaux de stock et de se procurer des articles efficacement “.
L’acronyme MRO est également considéré comme un moyen de contrôler les coûts des prix unitaires dans le domaine des achats à volume élevé et à faible valeur, ce qui est vraiment important mais devient à courte vue.
La clé pour comprendre comment chaque facteur affecte l’ensemble de l’entreprise est très essentielle. Tout simplement parce qu’il peut apporter des économies incroyables, une efficacité de bout en bout et un contrôle inouï. Il peut également permettre le processus de fabrication en augmentant la visibilité, en réduisant les temps d’arrêt de l’usine, en augmentant la productivité opérationnelle et en garantissant l’efficacité globale de l’équipement.
Afin d’avoir une approche MRO réussie, non seulement des pièces sont nécessaires, mais l’entreprise doit également rechercher des moyens d’optimiser ses processus de maintenance, de réparation et d’exploitation.
Qu’est-ce que l’inventaire MRO? L’importance de la Gestion des stocks MRO
De nos jours, dans toutes les catégories de transactions effectuées, les entreprises industrielles sont exposées à divers risques importants en termes de chaîne d’approvisionnement MRO en cas de non-contrôle :
- Arrêt imprévu de l’équipement
- Parties prenantes frustrées
- Stocks de produits finis gonflés
- Regrouper le fonds de roulement dans un inventaire obsolète ou inutile
- Coûts d’expédition élevés
- Perte de productivité des agents d’entretien
Lorsqu’on considère tous les coûts directs et indirects, l’importance de gérer et de maintenir l’inventaire devient évidente et claire. Par conséquent, le responsable de la chaîne d’approvisionnement doit prendre en compte les scénarios courants suivants :
Le Guide Ultime des Méthodes de planification des stocks
- Arriéré Inventaire Excessif (Surstock)
Tout en essayant d’éviter la rupture de stock en commandant des pièces supplémentaires, le responsable de l’entrepôt découvre qu’elles sont rarement utilisées. L’inventaire excessif (appelé aussi Surstock) est placé sur l’étagère, ce qui rend la salle de stockage ramassant la poussière. Pire, il ne peut pas récupérer l’argent dépensé, ce qui est logique.
Guide des stocks excédentaires et obsolètes
- Perte de productivité
Nous ne devons ni nier ni oublier le fait que la gestion des stocks MRO affecte les opérations quotidiennes. On estime que les techniciens passent jusqu’à 25 % de leur temps à réparer des pièces. Bien que cela ne puisse ajouter qu’une petite quantité de temps d’arrêt à chaque fois, cela s’additionnera rapidement. Ainsi, il y a beaucoup de frustration de ne pas pouvoir trouver les pièces dont vous avez besoin.
- Arrêt de la production
Si les matériaux et les fournitures sont épuisés, la production s’arrête. Pendant ce temps, les opérateurs et les techniciens sont en veille en attendant l’arrivée des pièces. Par conséquent, le responsable de la production doit payer pour un transport accéléré. L’augmentation substantielle des temps d’arrêt fait monter en flèche le coût total de la maintenance. Si vous avez hâte de restaurer les actifs, il / elle doit utiliser des expédients risqués qui peuvent compromettre la qualité ou la sécurité du produit.
Comme cela peut sembler clair, la fonction de base de MRO devrait être de maintenir le bon fonctionnement de la chaîne d’approvisionnement & fabrication. Le défaut d’entretien, de réparation et de révision du système peut être préjudiciable. Cependant, les entreprises qui maintiennent des stocks MRO deviennent en mesure de fournir de meilleurs produits, en termes de qualité, aux clients.
Habituellement, les achats MRO ne sont pas gérés par le service des achats, mais par le personnel de maintenance. Ce qui, à mon avis, est faux car ils ne sont qualifiés ni dans les achats ni dans les achats. Par conséquent, les responsables de la chaîne d’approvisionnement Doivent Impliquer les dépenses de gestion et réduire les dépenses.
L’importance de la gestion des dépenses MRO
Si nous menons une analyse du contexte industriel actuel, nous pourrions identifier plusieurs observations réfléchies.
Si elles promettent d’apporter des modifications, certaines entreprises ne peuvent pas optimiser leur MRO.
Dans de nombreux cas, ce résultat est dû au fait qu’ils négligent de procéder à une analyse approfondie et efficace des dépenses. L’étude approfondie des dépenses / dépenses historiques a jeté les bases du développement de nouvelles méthodes efficaces et stratégiques.
Une analyse des dépenses appropriée peut permettre au service des achats d’avoir une compréhension générale de ses achats historiques dans une catégorie et d’identifier des opportunités de réduction des coûts à court et à long terme. Cependant, dans les produits à volume élevé comme MRO, le processus semble souvent trop ardu à acheter, même pour essayer.
Les valeurs de gestion des dépenses MRO sont plus sur :
- Fixer des objectifs corrects pour l’analyse des dépenses et les achats
- Repenser la méthode historique d’analyse et de gestion des dépenses MRO.
- Choisir la politique appropriée pour l’analyse des dépenses MRO.
- Collecte et classification des données sur les dépenses de la manière la plus efficace possible.
- Identifier les opportunités de réduction des coûts.
- Encourager les fournisseurs et les parties prenantes à développer des processus de collecte de données plus efficaces.
Articles et types de MRO
Comme mentionné précédemment, la stratégie de MRO est un élément important de la plupart des entreprises de fabrication et de services. Même si ces articles ne sont pas considérés comme une partie directe du produit assemblé, ils aident à maintenir des normes d’exploitation appropriées, garantissant ainsi que tous les différents secteurs de l’entreprise ont les fonctions requises pour un fonctionnement normal.
Certains articles peuvent être représentés comme des pièces de rechange pour machines et véhicules, des lubrifiants, du matériel de bureau, de l’équipement industriel, des consommables, des ordinateurs ou du matériel de travail comme des bottes, des uniformes, des gilets et des casques.
Selon la nature de l’entreprise, ces éléments constituent une grande partie du budget d’approvisionnement de l’entreprise et, dans le processus d’achat, de traitement et de stockage de ces éléments, ils doivent être utilisés de manière productive afin de tirer le meilleur parti de ces achats. Les systèmes de planification des ressources d’entreprise (ERP) incluent généralement la gestion MRO, ce qui aidera les entreprises à améliorer l’efficacité de ce processus métier clé.
MRO est préoccupé par la maintenance et la réparation d’usines ou d’installations, qui peuvent être divisées en zones:
Maintenance des équipements de manutention:
Dans certaines entreprises, ce domaine de MRO implique la maintenance et la réparation des équipements de manutention. Il couvre une gamme de systèmes et de machines, des systèmes de convoyeurs installés en permanence aux équipements et machines mobiles. Le maintien de cet équipement en bon état est essentiel pour le transport des matières premières et des composants vers la ligne de production à titre d’illustration.
Réparation et entretien des infrastructures :
Les réparations et l’entretien des infrastructures comprennent des activités telles que la réparation des toits, des portes, des fenêtres et des supports de quai de chargement. Selon la nature de l’entreprise et si l’installation est louée ou détenue par l’entreprise, différentes méthodes peuvent être utilisées pour terminer la réparation et la maintenance de l’infrastructure.
Entretien :
Le troisième domaine des activités MRO concerne la maintenance et la réparation des équipements de production. Il vise simplement à maintenir les principales machines et systèmes utilisés pour produire les produits et services vendus par l’entreprise et à les utiliser comme principale production. Les temps d’arrêt imprévus dans les équipements de production peuvent être très coûteux.
Outils et consommables :
Il s’agit d’outils et de consommables. Il s’agit généralement de matériaux et d’outils plus petits que les machines et l’équipement décrits précédemment dans la section réparation et entretien de l’équipement de production. Ces articles sont généralement utilisés ou consommés dans des activités de production mais ne sont pas classés comme des produits finis, ils ne sont donc pas classés comme des dépenses directes telles que les articles consommables (Ex: Adhésifs et colles), les équipements de protection individuelle (Ex: écrans faciaux), etc.
Quelles sont les responsabilités de MRO
- L’équipe d’approvisionnement est composée de membres qui passent des commandes auprès des fournisseurs de MRO au besoin.
- Dans la plupart des cas, les achats MRO sont rarement gérés par l’outil de planification des ressources de l’entreprise, le système de planification des ressources matérielles ou le système de gestion d’entrepôt de l’entreprise.
- Les stocks et les dépenses de MRO ne sont généralement pas inclus dans les rapports périodiques de l’entreprise, de sorte que celle-ci ne comprend pas les projets de MRO en cours.
- Cela peut être résolu en suivant une liste complète des articles MRO couramment utilisés requis, du délai de livraison requis, du taux d’utilisation et de consommation des articles MRO, etc…
Des pratiques intelligentes & efficaces Approvisionnement en MRO
Le changement peut être difficile, surtout si la Haute direction (ou la haute direction) s’engage à changer la culture et les politiques de l’entreprise. Cependant, si vous êtes prêt à adopter et à mettre en œuvre certaines pratiques exemplaires, vous pouvez simplifier et améliorer la chaîne d’approvisionnement MRO et ses dépenses connexes.
1. Pour identifier et suivre les Indicateurs de Performance Clés (KPI) :
Sans repères et normes, nous ne serons pas en mesure de mesurer le succès de l’approvisionnement en MRO. La mise en place de KPI fournit à l’entreprise les informations nécessaires pour expliquer clairement les avantages de ses actions à la direction et aux autres parties prenantes dans le rapport mensuel / trimestriel. Les indicateurs de performance clés pourraient être : Budget d’approvisionnement, rendement des fournisseurs / contributions à l’approvisionnement, nombre de ruptures de stock, etc.
2. Pour Rechercher, Approuver et Intégrer des Solutions Logicielles d’achat :
Si l’équipe d’achat n’utilise toujours aucun progiciel pour gérer les dépenses MRO et la chaîne d’approvisionnement, elle doit passer à celle-ci. Un logiciel moderne facilite le suivi, la gestion et le contrôle des stocks ainsi que des demandes de transaction, des approbations et des vérifications. Cela aidera l’équipe à contrôler les stocks, à accéder à des données précieuses, afin d’optimiser facilement les coûts de transaction des projets MRO, d’évaluer les fournisseurs potentiels (et de suivre les performances des fournisseurs privilégiés existants), de réduire le nombre de fournisseurs dans la chaîne d’approvisionnement et de réduire les budgets d’approvisionnement tout en créant de la valeur.
3. Rationaliser les Achats avec une Maintenance Préventive :
Après avoir localisé l’inventaire, vous pouvez définir un calendrier de temps d’arrêt des équipements (lié aux benchmarks et KPI), et commander un nombre suffisant d’équipements en fonction des besoins et des exigences de la situation pour que le système fonctionne au meilleur rendement sans maintenir un inventaire inutile. L’équipe constatera que les budgets et les prévisions ont également été grandement améliorés car ses membres seront en mesure d’identifier les habitudes d’achat et de planifier en conséquence.
Meilleures pratiques d’approvisionnement MRO
Si une entreprise souhaite maximiser la valeur et les économies générées par son projet MRO, la première et la plus importante étape consiste à prioriser et à soutenir l’approvisionnement MRO et la gestion des stocks MRO de la même manière que l’approvisionnement direct de l’entreprise. Par conséquent, l’entreprise réalisera immédiatement des économies substantielles et durables grâce à :
- Simplifier l’analyse des dépenses en éliminant les dépenses frauduleuses et en établissant des prévisions financières et une planification stratégique plus précises.
- Améliorer la gestion des données et la collaboration pour augmenter la productivité et la participation de toutes les parties prenantes
- Éliminer la complexité inutile des processus de travail, réduisant ainsi le temps de travail et réduisant l’efficacité des processus. Combiné à l’automatisation, les obstacles et les erreurs humaines peuvent être considérablement réduits.
- Les mesures incitatives, les économies d’échelle et les partenariats avec des fournisseurs de confiance passent de la réduction tactique des coûts à la réduction stratégique du coût total de possession
Le gestionnaire doit être un acheteur dévoué et expérimenté, et une équipe responsable du MRO.
Il est également important de déployer des procédures appropriées de “gestion de la relation fournisseur”, tout comme les besoins du gestionnaire pour toute autre catégorie. Étant donné qu’il peut y avoir des milliers de fournisseurs de projets MRO, la méthode la plus pratique consiste à identifier les projets et les fournisseurs MRO critiques et à risque le plus élevé, et à s’assurer que quelques fournisseurs sont directement attirés.
Disposer de mesures et de processus de suivi des performances appropriés est essentiel. Les mesures cibles et le rendement guideront les actions concernant l’approvisionnement et l’inventaire.
Une gestion active des stocks est essentielle. Plus important encore, les projets de MRO commerciaux les plus critiques doivent être analysés et gérés en fonction des modèles de demande et de l’absence d’impact sur l’offre. Le stockage intelligent de ces éléments critiques réduira les temps d’arrêt, les coûts et le temps de gestion. Enfin, il est important de veiller au respect du contrôle des dépenses.
Conclusion
Espérons que ces blogs répondent à la question de savoir ce qu’est le MRO. Il devient plus clair que le MRO est un aspect crucial et indispensable de toute organisation d’achat ou même d’une simple opération.
Toutes les entreprises (Petites ou Grandes) doivent prendre le temps de s’approprier: Processus d’affaires, infrastructure et stratégies afin de soutenir et d’encourager l’application des normes MRO, il est très essentiel d’investir dans ce domaine et ce domaine. Sinon, l’entreprise finira par passer plus de temps à faire face aux catastrophes et aux incendies causés par une gestion insuffisante.
Par conséquent, vous devez garder à l’esprit qu’il est, de nos jours, obligatoire d’établir et de suivre les meilleures pratiques MRO. Nous ne nierons pas le fait qu’il est au début un peu difficile de changer la culture de l’entreprise afin de permettre l’établissement du concept de valeur à travers notre département de Gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Les meilleures pratiques ne fonctionnent que si elles sont suivies.
C’est pourquoi, il semble trop important de penser d’abord à l’équipe d’approvisionnement (employés MRO) à qui nous devrions fournir une formation appropriée pour les logiciels d’approvisionnement, une explication claire des avantages et des avantages des processus métier axés sur la valeur, etc.
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