사업체

회사의 제조 활동을 위한 가이드 역할을 한다. 이 프로세스는 생산 목표를 달성하기 위해 취한 조치를 결정하고 시퀀싱하여 회사에서 실행해야합니다. 관련된 모든 직원은 프로세스와 관련된 모든 것을 찾을 수 있습니다. 제조 소프트웨어를 통해 회사는 생산 계획 단계를 지원할 수 있습니다.

생산 계획은 제조 사업의 관리 프로세스입니다. 따라서 필요한 원료,직원 및 기타 품목이 조달되어 지정된 일정에 따라 완제품을 제조 할 준비가되었는지 확인해야합니다.

제품에 대한 수요 추정

기업이 특정 기간 동안 얼마나 많은 제품을 생산해야 하는지를 알 수 있도록 소비자 수요 추정. 회사는 향후 몇 개월 동안 확인 된 주문 수를 이미 알고있을 수 있습니다. 그러나,얼마나 더 있을 수 있습니다 예측 유지 해야 합니다.

제품에 대한 수요를 추정하는 다양한 방법이 있습니다. 제품 수요를 추정하기위한 전통적인 기술은 고객이 주문한 과거 주문과 같은 과거 정보를 기반으로합니다. 이 방법은 널리 사용되는 방법이지만 비즈니스 환경에서 과거 패턴을 변경할 수 있는 외부 및 내부 이벤트를 고려해야 합니다. 몇 가지 예는 최근 시장 동향,경제 속도 저하 또는 과거에 일어난 일에 비해 제품 수요를 늘리거나 줄일 수있는 마케팅 캠페인입니다.

생산 공정의 잠재적 옵션 결정

예상 제품 수요를 충족하기 위해 사용할 수 있는 다양한 생산 옵션을 정의합니다. 예를 들어 특정 제품을 생산하려면 기계,인적 자원 및 자재를 사용해야합니다.

첫째,생산 계획의 모든 단계를 매핑하여 시작합니다. 생산 공정 계획은 각 회사마다 다르며 고유 할 것입니다. 그런 다음 생산 프로세스와 관련된 각 작업을 완료하는 데 필요한 리소스를 결정합니다. 마지막으로 다음과 같은 리소스 조합이 어떻게 추가 생산 시간과 비용을 초래하는지 살펴보십시오:

• 인적 자원

생산 공정의 각 단계에 관련된 직원 수,가용성 및 비용을 결정합니다. 그때,그들의 시간이 잘 보냈다 있는지 확인.

• 기계 및 장비

필요한 유지 보수 또는 교체를 포함하여 필요한 기계의 식별 및 가용성.

• 성분

생산에 필요한 모든 재료의 목록을 작성하고 당신이 그들을 얻을 것이다 방법. 배달 시간을 포함하여 공급 업체의 기능을 검토합니다. 필요한 경우 재료를 사용할 수 있는 것은 생산 공정에 필수적입니다.

• 인벤토리

목록을 최적화하는 방법을 고려하십시오. 다량의 주식을 저장하는 것은 많은 비용을 요구한다. 한편으로는,소량의 재고목록을 지키는 것은 또한 때때로 수요의 동요가 있기 수 있기 때문에 위험합니다.

자원 조합을 보다 효과적으로 사용하는 제품에 대한 옵션 선택

각 잠재적 생산 옵션의 비용과 시간을 비교하십시오. 가장 효율적인 리소스 조합을 사용하고 제품 요구 사항을 충족할 수 있는 옵션을 선택합니다. 선택한 옵션은 회사의 운영 능력을 최대화해야합니다. 항상 회사가 재료 구매 및 직원 급여 지불과 같은 생산 공정과 관련된 비용을 충당 할 수 있는지 확인하십시오.

관련된 모든 부서 및 직원과 함께 생산 계획을 제공하십시오. 모든 사람이 각 생산 공정 작업에 사용할 작업과 재료 및 장비를 알고 있다고 가정합니다. 이 경우,작업의 원활한 작동을 실행하는 기회는 더 높을 것이다.

성능 모니터링 및 제어

이 생산 계획 단계에서 프로세스가 계획대로 진행되었는지 확인합니다. 감시와 통제는 무슨 일이 일어났어야 하는 무슨과 무슨 일이 일어났는지에 관하여 비교에 관하여 이다. 문제가 발생하자마자 문제를 감지하는 데 도움이되는 제어 시스템을 갖추어 너무 늦기 전에 문제를 해결할 시간을 더 많이 확보하십시오.

조정

필요한 경우 계획을 조정할 준비를하십시오. 생산 계획은 고객 수요의 변화를 수용 할 수 있도록 유연해야합니다. 게다가,당신은 계정에 생산 과정에서 발생할 수있는 가능한 위험을 감수해야합니다. 예를 들면 기계 고장,병이 떨어지는 노동자,또는 시간에 배달 및 위험 완화 계획을 가지고 있지 공급 업체를 포함한다.

결론

생산 계획은 프로세스를 단순화하고 운영 간 대기 시간을 줄이며 플랜트,장비 및 재고의 사용을 최적화하여 생산 시간과 비용을 최소화하면서 제품 수요를 충족시키는 데 도움이됩니다. 생산 계획 단계를 전략 및 사업 계획에 맞추고 조달,재무 및 마케팅과 같은 다른 부서와 협력하여 생산 계획을 지원해야합니다.

이러한 생산 계획 단계를 단순화하기 위해 제조 소프트웨어를 활용할 수 있습니다. 그것은 그들의 생산성을 높이고 비용을 줄이기 위해 하나의 시스템에서 쉽게 생산 계획을 관리하는 데 도움이됩니다. 제조 회사의 모든 측면을 손쉽게 처리 할 수있는 더 많은 편의를 위해 해시마이크로 시스템을 구현할 수 있습니다.

• (생산 계획&재고 관리)
• 5 제조 생산 계획의 실수