BusinessTech
służy jako przewodnik dla działalności produkcyjnej firmy. Proces ten musi przebiegać w firmie poprzez określanie i sekwencjonowanie działań podejmowanych w celu osiągnięcia celów produkcyjnych. Wszyscy zaangażowani pracownicy mogą dowiedzieć się wszystkiego, co jest związane z procesem. Dzięki oprogramowaniu produkcyjnemu firmy mogą pomóc w planowaniu produkcji.
planowanie produkcji jest procesem administracyjnym w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Konieczne jest więc zapewnienie, że wymagane surowce, personel i inne przedmioty zostały pozyskane i gotowe do produkcji gotowego produktu zgodnie z określonym harmonogramem.
poniżej przedstawiono kilka etapów planowania produkcji:
oszacuj zapotrzebowanie na swój produkt
oszacuj zapotrzebowanie konsumentów, aby firmy mogły wiedzieć, ile produktów firma musi wyprodukować w określonym czasie. Firma może już znać liczbę potwierdzonych zamówień na najbliższe miesiące. Musisz jednak przewidywać, ile ich jeszcze będzie.
istnieją różne metody szacowania zapotrzebowania na twój produkt. Tradycyjne techniki szacowania popytu na produkty opierają się na historycznych informacjach, takich jak wcześniejsze zamówienia złożone przez klientów. Chociaż jest to powszechna metoda, należy wziąć pod uwagę zdarzenia zewnętrzne i wewnętrzne, które mogą zmienić przeszłe wzorce w środowisku biznesowym. Niektóre przykłady to najnowsze trendy rynkowe, spowolnienie gospodarcze lub kampanie marketingowe, które mogą zwiększyć lub zmniejszyć popyt na produkty w porównaniu z tym, co wydarzyło się w przeszłości.
Określ potencjalne opcje procesu produkcyjnego
Określ różne opcje produkcji dostępne w celu zaspokojenia szacowanego zapotrzebowania na produkt. Na przykład, jeśli chcesz wyprodukować konkretny produkt, musisz użyć maszyn, zasobów ludzkich i materiałów.
po pierwsze, zacznij od mapowania wszystkich etapów planowania produkcji. Plan procesu produkcyjnego będzie inny i niepowtarzalny dla każdej firmy. Następnie określ niezbędne zasoby do wykonania każdego zadania związanego z procesem produkcyjnym. Na koniec przyjrzyj się, w jaki sposób różne kombinacje zasobów powodują dodatkowe czasy produkcji i koszty, takie jak:
- Zasoby ludzkie
określ liczbę pracowników zaangażowanych na każdym etapie procesu produkcyjnego, ich dostępność i koszty. Następnie upewnij się, że ich czas jest dobrze spędzony.
- Maszyny i urządzenia
Identyfikacja wymaganych maszyn i ich dostępność, w tym wszelkie konserwacje lub wymiany, które mogą być wymagane.
- składniki
Zrób listę wszystkich materiałów potrzebnych do produkcji i jak je otrzymasz. Sprawdź możliwości dostawcy, w tym czas dostawy. Dostępność materiałów w razie potrzeby jest niezbędna w procesie produkcyjnym.
- Inwentaryzacja
rozważ sposoby optymalizacji listy. Przechowywanie dużych ilości zapasów wymaga dużych kosztów. Z jednej strony utrzymywanie niewielkiej ilości zapasów jest również ryzykowne, ponieważ od czasu do czasu mogą występować wahania popytu.
wybierz opcje dla produktów, które efektywniej wykorzystują kombinację zasobów
Porównaj koszty i czasy każdej potencjalnej opcji produkcji. Wybierz opcję, która wykorzystuje najbardziej efektywną kombinację zasobów i pozwala spełnić wymagania dotyczące produktów. Wybrana opcja musi zmaksymalizować zdolność operacyjną firmy. Zawsze upewnij się, że firma może pokryć koszty związane z procesem produkcyjnym, takie jak zakup materiałów i wypłata wynagrodzeń pracowników.
Przekaż swój plan produkcji ze wszystkimi działami i personelem zaangażowanym. Załóżmy, że każdy wie, co robić i jakie materiały i sprzęt należy wykorzystać do każdego zadania procesu produkcyjnego. W takim przypadku szanse na sprawne działanie operacji będą jeszcze większe.
monitorowanie i kontrola wydajności
na tym etapie planowania produkcji upewnij się, że proces przebiegł zgodnie z planem. Monitorowanie i kontrolowanie polega na porównywaniu tego, co się stało z tym, co powinno się stało. Zainstaluj system sterowania, który pomoże Ci wykryć problemy natychmiast po ich wystąpieniu, dając Ci więcej czasu na ich naprawienie, zanim będzie za późno.
korekty
przygotuj się na dostosowanie planów w razie potrzeby. Plany produkcyjne muszą być elastyczne, aby dostosować się do zmian popytu klientów. Poza tym należy wziąć pod uwagę możliwe zagrożenia, które mogą pojawić się podczas procesu produkcyjnego. Przykłady obejmują awarię maszyny, zachorowanie pracowników lub dostawców, którzy nie dostarczają na czas i mają plan ograniczania ryzyka.
podsumowanie
plan produkcji pomoże zaspokoić zapotrzebowanie na produkt przy jednoczesnej minimalizacji czasu i kosztów produkcji poprzez uproszczenie procesów, skrócenie czasu oczekiwania między operacjami i optymalizację wykorzystania instalacji, wyposażenia i zapasów. Musisz dostosować kroki planowania produkcji do strategii i planu biznesowego oraz wspierać planowanie produkcji w koordynacji z innymi działami, takimi jak zaopatrzenie, Finanse i marketing.
aby uprościć te etapy planowania produkcji, możesz użyć oprogramowania do produkcji ERP. Pomaga łatwo zarządzać planowaniem produkcji w jednym systemie, aby zwiększyć ich wydajność i zmniejszyć koszty. Dla większej wygody obsługi każdego aspektu firmy produkcyjnej bez wysiłku, można wdrożyć system ERP z HashMicro.
- co to jest Ppic (Planowanie produkcji & Kontrola zapasów)?
- 5554 >
Leave a Reply