o que é MRO? – Tudo que você precisa saber
o que é MRO? ou o que é Suprimentos MRO? ou o que o MRO representa na fabricação? Ou o que o MRO representa na compra? Neste blog, tentei responder a essas perguntas.
o que é MRO?
MRO (Manutenção, Reparo e fornecimento de operações) é uma parte importante da maioria das empresas e processos de fabricação e serviços também. Mesmo que esses itens não sejam uma parte direta do produto montado, eles ajudam a manter os padrões operacionais apropriados para garantir que todas as diferentes áreas do negócio tenham o que precisam para funcionar corretamente.
ao analisar o MRO Supply Chain Management, você entenderá como é essencial otimizar o verdadeiro valor, padronizar as práticas das empresas, determinar os principais indicadores de desempenho (KPI) que fornecem os dados mais úteis e, finalmente, integrar as ferramentas técnicas corretas (incluindo pacotes de software de aquisição) para ajudar a alcançar essa mudança.
a MRO será o plano de resgate da empresa para simplificar seus processos, acompanhar o mercado em constante mudança e, claro, evitar o desperdício de recursos significativos.
MRO Definição
Permanente para Manutenção, reparos e Operações de Suprimentos, MRO é um acrônimo usado em termos de Gestão da Cadeia de Suprimentos, a fim de descrever um conjunto de atividades e operações relacionadas com a manutenção de uma instalação, incluindo a manutenção física das estruturas ou edifícios, os sistemas que operam em instalações e equipamentos utilizados para a produção. Em outras palavras, qualquer coisa usada para fabricar o produto final pode ser considerada como um produto MRO.
Usado por empresas para criar um produto final, MRO refere-se a qualquer equipamento ou processo utilizado para manter uma facilidade de execução, como Walt Vanderlaan (vice-presidente de estratégia da MRO Software em Bedford, Mass) diz que :
“É muito importante ter o direito de níveis de estoque e adquirir itens de forma eficiente”.
a sigla MRO também é vista como uma maneira de controlar os custos unitários de preços no campo de compras de alto volume e baixo valor, o que é realmente importante, mas com visão curta.
a chave para entender como cada fator afeta toda a empresa é muito essencial. Simplesmente porque pode trazer economias surpreendentes, eficiência de ponta a ponta e controle inédito. Pode igualmente permitir o processo de manufatura aumentando a visibilidade, reduzindo o tempo ocioso da máquina da planta, aumentando a produtividade operacional e assegurando a eficiência total do equipamento.
para ter uma abordagem de MRO bem-sucedida, não são necessárias apenas peças, mas a empresa também deve buscar maneiras de otimizar seus processos de manutenção, reparo e operação.
o que é Inventário MRO? A importância da Gestão de Inventário MRO
atualmente, em todas as categorias de transações realizadas, as empresas industriais estão expostas a uma variedade de riscos significativos em termos de sua cadeia de suprimentos MRO no caso de não controle :
- não planejadas de equipamentos de encerramento
- Frustrado partes interessadas
- Inflado estoque de produtos acabados
- Pacote de capital de giro no obsoletas ou desnecessárias inventário
- Alto custo de transporte
- Perda de produtividade dos trabalhadores de manutenção
Quando se considera todos os custos diretos e indiretos, a importância de gerenciar e manter o inventário torna-se óbvio e claro. Consequentemente, o Gerente da cadeia de suprimentos deve considerar os seguintes cenários comuns :
o Guia Definitivo para Métodos de planejamento de Inventário
- inventário excessivo de Backlog (Overstock)
ao tentar evitar falta de estoque, encomendando peças extras, o gerente do armazém descobre que elas raramente são usadas. O inventário excessivo (chamado também Overstock) é colocado na prateleira, tornando ainda mais a sala de armazenamento acumulando poeira. Pior, ele / ela não pode recuperar o dinheiro gasto, o que é lógico.
guia para inventário em excesso e obsoleto
- perda de produtividade
não devemos negar nem esquecer o fato de que o gerenciamento de inventário MRO afeta as operações diárias. Estima-se que os técnicos gastem até 25% do seu tempo consertando peças. Embora isso possa adicionar apenas uma pequena quantidade de tempo de inatividade a cada vez, ele se somará rapidamente. Assim, há muita frustração por não conseguir encontrar as peças de que você precisa.
- desligamento da produção
se os materiais e suprimentos estiverem esgotados, a produção será interrompida. Enquanto isso, operadores e técnicos estão em espera esperando que as peças cheguem. Consequentemente, o Gerente de produção precisa pagar pelo transporte acelerado. O aumento substancial no tempo de inatividade faz com que o custo total de manutenção dispare. Se você não pode esperar para restaurar os ativos, ele deve usar expedientes arriscados que possam comprometer a qualidade ou a segurança do produto.
como pode parecer claro, a função básica da MRO deve ser manter o bom funcionamento da cadeia de suprimentos & fabricação. A falha em manter, reparar e revisar o sistema pode ser prejudicial. No entanto, as empresas que mantêm o inventário MRO tornam-se capazes de fornecer melhores produtos, em termos de qualidade, aos clientes.
geralmente, a aquisição de MRO não é gerenciada pelo departamento de compras, mas pela equipe de manutenção. O que, na minha opinião, é errado, pois eles não são qualificados em compras ou compras. Portanto, as pessoas da cadeia de suprimentos devem envolver os gastos da administração e reduzir os gastos.
a importância do MRO Spend Management
se realizarmos uma análise do contexto industrial atual, poderíamos identificar várias observações ponderadas.
se prometem fazer alterações, algumas empresas não conseguem otimizar seu MRO.
em muitos casos, esse resultado se deve ao fato de que eles negligenciam a realização de uma análise de gastos completa e eficaz. O estudo aprofundado dos gastos/ gastos históricos lançou as bases para o desenvolvimento de métodos mais eficazes e estratégicos.
a análise adequada de despesas pode permitir que o departamento de compras tenha um entendimento geral de suas compras históricas em uma categoria e identifique oportunidades para reduzir custos de curto e longo prazo. No entanto, em produtos de alto volume como o MRO, o processo muitas vezes parece muito árduo para comprar, mesmo para tentar.
os valores de gerenciamento de gastos MRO são mais sobre:
- definir metas corretas para análise e aquisição de despesas
- Repensando o método histórico de análise e gerenciamento de despesas de MRO.
- escolhendo a política apropriada para análise de despesas MRO.
- recolha e classificação dos dados de despesas da forma mais eficaz.
- identificando oportunidades de redução de custos.
- incentivar fornecedores e partes interessadas a desenvolver processos de coleta de dados mais eficazes.
itens e tipos de MRO
como mencionado anteriormente, a estratégia da MRO é uma parte importante da maioria dos negócios de manufatura e serviços. Mesmo que esses itens não sejam considerados como uma parte direta do produto montado, eles ajudam a manter os padrões operacionais apropriados, garantindo assim que todas as diferentes áreas do negócio tenham as funções necessárias para o funcionamento normal.
alguns itens podem ser representados como peças de reposição de máquinas e veículos, lubrificantes, materiais de escritório, equipamentos industriais, Consumíveis, computadores ou equipamentos de trabalho, como botas, uniformes, coletes e capacetes.
de acordo com a natureza do negócio, esses elementos constituem uma grande parte do orçamento de compras da empresa e, no processo de compra, processamento e armazenamento desses elementos, devem ser usados de forma produtiva para obter o máximo benefício dessas compras. Os sistemas de planejamento de recursos corporativos (ERP) geralmente incluem o gerenciamento de MRO, que ajudará as empresas a melhorar a eficiência desse processo de negócios chave.
a MRO está preocupada com a manutenção e reparo de fábricas ou instalações, que podem ser divididas em áreas :
manutenção de equipamentos de manuseio de materiais :
em algumas empresas, essa área da MRO envolve a manutenção e reparo de equipamentos de manuseio de materiais. Abrange uma gama de sistemas e máquinas, desde sistemas de transporte instalados permanentemente até equipamentos e Máquinas Móveis. Manter este equipamento em bom estado de conservação é essencial para o transporte de matérias-primas e Componentes para a linha de produção como ilustração.
Reparação e manutenção da infraestrutura:
os reparos e manutenção da infraestrutura incluem atividades como reparar telhados, portas, janelas e Suportes de doca de carga. Dependendo da natureza da empresa e se a instalação é alugada ou de propriedade da empresa, diferentes métodos podem ser usados para concluir o reparo e a manutenção da infraestrutura.
manutenção :
a terceira área de atividades de MRO envolve a manutenção e reparo de equipamentos de produção. Ele simplesmente visa manter as principais máquinas e sistemas usados para produzir os produtos e serviços vendidos pela empresa e usá-los como a principal saída. O tempo de inatividade não planejado em equipamentos de produção pode ser muito caro.
Ferramentas e Consumíveis:
envolve ferramentas e Consumíveis. Isso geralmente se refere a materiais e ferramentas menores do que as máquinas e equipamentos discutidos anteriormente na seção de reparo e manutenção de equipamentos de produção. Esses itens geralmente são usados ou consumidos em atividades de produção, mas não são classificados como produtos acabados, portanto, não são classificados como gastos diretos, como itens consumíveis (Ex : adesivos e colas), equipamentos de Proteção Individual (Ex: protetores faciais), etc.
quais são as responsabilidades do MRO
- a equipe de compras é composta por membros que fazem pedidos com fornecedores de MRO conforme necessário.
- na maioria dos casos, a aquisição de MRO raramente é gerenciada pela ferramenta de planejamento de recursos corporativos da empresa, sistema de planejamento de recursos materiais ou sistema de gerenciamento de armazém.
- o inventário e as despesas do MRO geralmente não são incluídos nos relatórios periódicos da empresa para que a empresa não entenda os projetos atuais do MRO em mãos.
- isso pode ser corrigido rastreando uma lista completa de itens MRO comumente usados necessários, tempo de entrega necessário, taxa de uso e consumo de itens MRO, etc…
inteligente & práticas eficientes MRO Procurement
a mudança pode ser desafiadora, especialmente se a Alta Administração (ou alta administração) estiver comprometida com a mudança da cultura e das políticas corporativas. No entanto, se você estiver disposto a adotar e implementar algumas práticas recomendadas, poderá simplificar e melhorar a cadeia de suprimentos de MRO e seus gastos relacionados.
1. Para identificar e acompanhar os principais indicadores de desempenho (KPI) :
sem benchmarks e padrões, não poderemos medir o sucesso da aquisição de MRO. A criação de KPIs fornece à empresa as informações necessárias que podem explicar claramente os benefícios de suas ações para a alta administração e outras partes interessadas no relatório mensal/trimestral. Os principais indicadores de desempenho podem ser : Orçamento de aquisição, desempenho do Fornecedor/contribuições de fornecimento, número de stock-outs, etc …
2. Para pesquisar, aprovar e integrar soluções de Software de compra:
se a equipe de compras ainda não usa nenhum pacote de software para gerenciar os gastos e a cadeia de suprimentos da MRO, ela deve mudar para ela. O software moderno facilita o rastreamento, gerenciamento e controle de inventário, bem como solicitações de transações, aprovações e verificações. Isso ajudará a equipe a controlar o inventário, acessar dados valiosos, de modo a otimizar facilmente os custos de transação dos projetos MRO, avaliar Fornecedores em potencial (e acompanhar o desempenho dos fornecedores preferidos existentes), reduzir o número de fornecedores na cadeia de suprimentos e reduzir os orçamentos de compras enquanto ainda cria valor.
3. Para agilizar a aquisição com manutenção preventiva :
depois de localizar o inventário, você pode definir um cronograma para o tempo de inatividade do equipamento (vinculado a benchmarks e KPIs) e solicitar um número suficiente de equipamentos de acordo com as necessidades e requisitos de situação para fazer o sistema operar com a melhor eficiência sem manter inventário desnecessário. A equipe descobrirá que orçamentos e previsões também foram muito melhorados porque seus membros serão capazes de identificar padrões de compra e planejar de acordo.
práticas recomendadas de aquisição de MRO
se uma empresa deseja maximizar o valor e a economia de custos gerados por seu projeto de MRO, o primeiro e mais importante passo é priorizar e apoiar a aquisição de MRO e o gerenciamento de inventário de MRO da mesma maneira que a aquisição direta da empresa. Portanto, a empresa obterá imediatamente economias substanciais e sustentáveis por meio de :
- simplificando a análise de despesas, eliminando despesas desonestas e fazendo previsões financeiras mais precisas e planejamento estratégico.
- melhorar o gerenciamento de dados e colaborar para aumentar a produtividade e a participação de todas as partes interessadas
- eliminando a complexidade desnecessária do processo de trabalho, reduzindo assim o tempo de trabalho e reduzindo a eficiência do processo. Combinado com automação, obstáculos e erros humanos podem ser bastante reduzidos.
- medidas de Incentivo, economias de escala e parcerias com fornecedores confiáveis mudam da redução tática de custos para a redução estratégica do custo total de propriedade
o gerente deve ser um comprador dedicado e experiente e uma equipe responsável pelo MRO.
também é importante implantar procedimentos apropriados de” gerenciamento de relacionamento com fornecedores”, assim como as necessidades do gerente para qualquer outra categoria. Dado que pode haver milhares de fornecedores de projetos MRO, o método mais prático é identificar os projetos e fornecedores MRO de missão crítica e de maior risco e garantir que alguns fornecedores sejam diretamente atraídos.
ter métricas adequadas e processos de rastreamento de desempenho é essencial. As métricas de destino e o desempenho informarão as ações relativas à aquisição e ao inventário.
o gerenciamento ativo de inventário é essencial. Mais importante ainda, os projetos de MRO de negócios mais críticos precisam ser analisados e gerenciados com base nos padrões de demanda e na falta de impacto na oferta. O armazenamento inteligente desses itens de missão crítica reduzirá o tempo de inatividade, reduzirá os custos e economizará tempo de gerenciamento. Por fim, é importante garantir o cumprimento do controle de despesas.
conclusão
esperançosamente, esses blogs respondem à pergunta sobre o que é MRO. Torna-se mais claro que o MRO é um aspecto crucial e indispensável de qualquer organização de compras ou mesmo de uma operação simples.
todas as empresas (pequenas ou grandes) têm que tomar o tempo para se apropriar: Processos de negócios, infraestrutura e estratégias para apoiar e incentivar a aplicação dos padrões MRO, é muito essencial investir neste domínio e área. Caso contrário, a empresa acabará gastando mais tempo enquanto lida com Desastres e incêndios causados por gerenciamento insuficiente.
consequentemente, você deve ter em mente que é, hoje em dia, obrigatório estabelecer e seguir as melhores práticas do MRO. Não negaremos o fato de que, no início, é um pouco difícil mudar a cultura da empresa para permitir que o conceito de valor seja estabelecido por meio de nosso departamento de gerenciamento da cadeia de suprimentos.
as melhores práticas só funcionam se forem seguidas.
é por isso que, parece muito importante, primeiro, pensar na equipe de compras (funcionários da MRO) a quem devemos fornecer treinamento adequado para software de compras, uma explicação clara das vantagens e benefícios dos processos de negócios orientados por valor, etc.
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