¿Qué es MRO? – Todo lo que necesita Saber
¿Qué es MRO? ¿o qué son los suministros MRO? ¿o qué significa MRO en la fabricación? ¿O qué significa MRO en compras? En este blog, he tratado de responder a estas preguntas.
¿Qué es MRO?
MRO (Mantenimiento, Reparación y Suministro de Operaciones) también es una parte importante de la mayoría de los negocios y procesos de fabricación y servicios. Incluso si estos artículos no son una parte directa del producto ensamblado, ayudan a mantener los estándares operativos apropiados para garantizar que todas las diferentes áreas de la empresa tengan lo que necesitan para funcionar correctamente.
Al analizar la Gestión de la Cadena de Suministro de MRO, comprenderá cómo es esencial optimizar el valor real, estandarizar las prácticas de la empresa, determinar los indicadores clave de rendimiento (KPI) que proporcionan los datos más útiles y, finalmente, integrar las herramientas técnicas correctas (incluidos los paquetes de software de adquisición) para ayudar a lograr este cambio.
MRO será el plan de rescate de la empresa para simplificar sus procesos, mantenerse al día con el mercado en constante cambio y, por supuesto, evitar el desperdicio de recursos significativos.
Definición de MRO
Para Suministros de Mantenimiento, Reparación y Operaciones, MRO es un acrónimo utilizado en términos de Gestión de la Cadena de Suministro para describir un conjunto de actividades y operaciones relacionadas con el mantenimiento de una instalación, incluido el mantenimiento físico de estructuras o edificios, los sistemas que funcionan en la instalación y el equipo utilizado para la producción. En otras palabras, todo lo que se utilice para fabricar el producto final puede considerarse un producto MRO.
Utilizado por las empresas para crear un producto final, MRO se refiere a cualquier equipo o proceso utilizado para mantener una instalación en funcionamiento, como dice Walt Vanderlaan (vicepresidente de estrategia de MRO Software en Bedford, Massachusetts) :
“Es muy importante tener los niveles de inventario adecuados y adquirir artículos de manera eficiente”.
El acrónimo MRO también se considera una forma de controlar los costos de precio unitario en el campo de las compras de alto volumen y bajo valor, lo que es realmente importante pero se está volviendo miope.
La clave para entender cómo cada factor afecta a toda la empresa es muy esencial. Simplemente porque puede traer ahorros increíbles, eficiencia de extremo a extremo y un control inaudito. También puede permitir el proceso de fabricación al aumentar la visibilidad, reducir el tiempo de inactividad de la planta, aumentar la productividad operativa y garantizar la eficiencia general del equipo.
Para tener un enfoque de MRO exitoso, no solo se necesitan piezas, sino que la empresa también debe buscar formas de optimizar sus procesos de mantenimiento, reparación y operación.
¿Qué es el inventario de MRO? La importancia de la Gestión de Inventario de MRO
Hoy en día, en todas las categorías de transacciones realizadas, las empresas industriales están expuestas a una variedad de riesgos significativos en términos de su Cadena de Suministro de MRO en caso de no control :
- Parada de equipo no planificada
- Partes interesadas frustradas
- Inventario de productos terminados inflado
- Agrupar el capital de trabajo en un inventario obsoleto o innecesario
- Alto costo de envío
- Pérdida de productividad de los trabajadores de mantenimiento
Al considerar todos los costos directos e indirectos, la importancia de administrar y mantener el inventario se vuelve obvia y clara. En consecuencia, el Gerente de la Cadena de Suministro debe considerar los siguientes escenarios comunes :
La Guía Definitiva de Métodos de Planificación de Inventario
- Inventario Acumulado Excesivo (Exceso de existencias)
Al tratar de evitar que se agoten las existencias al pedir piezas adicionales, el Gerente del almacén descubre que rara vez se usan. El inventario excesivo (también llamado exceso de existencias) se coloca en el estante, lo que hace que la sala de almacenamiento acumule polvo. Peor aún, no puede recuperar el dinero gastado, lo cual es lógico.
Guía de Inventario en Exceso y Obsoleto
- Pérdida de productividad
No debemos negar ni olvidar el hecho de que la gestión de inventario de MRO afecta a las operaciones diarias. Se estima que los técnicos dedican hasta el 25% de su tiempo a reparar piezas. Aunque esto solo puede agregar una pequeña cantidad de tiempo de inactividad cada vez, se sumará rápidamente. Por lo tanto, hay mucha frustración por no poder encontrar las piezas que necesita.
- Parada de producción
Si se agotan los materiales y suministros, la producción se detiene. Mientras tanto, los operadores y técnicos están en espera de que lleguen las piezas. En consecuencia, el Gerente de Producción debe pagar por el transporte acelerado. El aumento sustancial del tiempo de inactividad hace que el costo total de mantenimiento se dispare. Si no puede esperar para restaurar los activos, debe usar procedimientos riesgosos que pueden comprometer la calidad o la seguridad del producto.
Como puede parecer claro, la función básica de MRO debería ser mantener el buen funcionamiento de la cadena de suministro & fabricación. La falta de mantenimiento, reparación y revisión del sistema puede ser perjudicial. Sin embargo, las empresas que mantienen un inventario de MRO pueden proporcionar mejores productos, en términos de calidad, a los clientes.
Por lo general, la adquisición de MRO no es administrada por el departamento de compras, sino por el personal de mantenimiento. Lo cual, en mi opinión, es incorrecto, ya que no son expertos en compras o adquisiciones. Por lo tanto, las personas de la Cadena de Suministro Deben Participar en el gasto de gestión y reducir el gasto.
La importancia de la gestión de gastos de MRO
Si realizamos un análisis del contexto industrial actual, podríamos identificar varias observaciones reflexivas.
Si prometen realizar cambios, algunas empresas no pueden optimizar su MRO.
En muchos casos, este resultado se debe al hecho de que no realizan un análisis exhaustivo y eficaz de los gastos. El estudio a fondo de los gastos históricos sentó las bases para el desarrollo de nuevos métodos eficaces y estratégicos.
Un análisis de gastos adecuado puede permitir al departamento de compras tener una comprensión general de sus compras históricas en una categoría e identificar oportunidades para reducir los costos a corto y largo plazo. Sin embargo, en productos de gran volumen como MRO, el proceso a menudo parece demasiado arduo de comprar, incluso para intentarlo.
Los valores de gestión de gastos de MRO son más sobre :
- Establecer objetivos correctos para el análisis de gastos y adquisiciones
- Repensar el método histórico de análisis y gestión de gastos de MRO.
- Elegir la política adecuada para el análisis de gastos de MRO.
- Recopilar y clasificar los datos de gastos de la manera más eficaz.
- Identificar oportunidades de reducción de costos.
- Alentar a los proveedores y a las partes interesadas a desarrollar procesos de recopilación de datos más eficaces.
Artículos y tipos de MRO
Como se mencionó anteriormente, la estrategia de MRO es una parte importante de la mayoría de las empresas de fabricación y servicios. Incluso si estos artículos no se consideran una parte directa del producto ensamblado, ayudan a mantener los estándares operativos adecuados, asegurando así que todas las áreas diferentes de la empresa tengan las funciones necesarias para el funcionamiento normal.
Algunos artículos podrían ser piezas de repuesto para maquinaria y vehículos, lubricantes, material de oficina, equipo industrial, bienes fungibles, computadoras o equipo de trabajo, como botas, uniformes, chalecos y cascos.
De acuerdo con la naturaleza del negocio, estos elementos constituyen una gran parte del presupuesto de adquisición de la empresa, y en el proceso de compra, procesamiento y almacenamiento de estos elementos, deben usarse de manera productiva para obtener el máximo beneficio de estas compras. Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) generalmente incluyen la gestión de MRO, que ayudará a las empresas a mejorar la eficiencia de este proceso empresarial clave.
MRO se preocupa por el mantenimiento y reparación de fábricas o instalaciones, que se pueden dividir en áreas :
Mantenimiento de equipos de manipulación de materiales :
En algunas empresas, esta área de MRO involucra el mantenimiento y reparación de equipos de manipulación de materiales. Cubre una amplia gama de sistemas y maquinaria, desde sistemas de transporte instalados permanentemente hasta equipos y maquinaria móviles. Mantener este equipo en buen estado es esencial para el transporte de materias primas y componentes a la línea de producción, como ejemplo.
Reparación y mantenimiento de la infraestructura:
Las reparaciones y el mantenimiento de la infraestructura incluyen actividades como la reparación de techos, puertas, ventanas y soportes de muelle de carga. Dependiendo de la naturaleza de la empresa y de si la instalación es arrendada o propiedad de la empresa, se pueden utilizar diferentes métodos para completar la reparación y el mantenimiento de la infraestructura.
Mantenimiento :
La tercera área de actividades de MRO consiste en el mantenimiento y reparación de equipos de producción. Su objetivo es simplemente mantener la maquinaria y los sistemas principales utilizados para producir los productos y servicios vendidos por la empresa y utilizarlos como producción principal. El tiempo de inactividad no planificado en los equipos de producción puede ser muy costoso.
Herramientas y consumibles :
Se trata de herramientas y consumibles. Esto generalmente se refiere a materiales y herramientas que son más pequeños que la maquinaria y el equipo que se discutió anteriormente en la sección de reparación y mantenimiento de equipos de producción. Estos artículos generalmente se utilizan o consumen en actividades de producción, pero no se clasifican como productos terminados, por lo que no se clasifican como gastos directos, como artículos consumibles (por ejemplo, adhesivos y pegamentos), equipos de protección personal (por ejemplo, protectores faciales), etc.
Cuáles son las responsabilidades de MRO
- El equipo de adquisiciones está compuesto por miembros que realizan pedidos con proveedores de MRO según sea necesario.
- En la mayoría de los casos, la adquisición de MRO rara vez se gestiona mediante la herramienta de planificación de recursos empresariales, el sistema de planificación de recursos materiales o el sistema de gestión de almacenes de la empresa.
- El inventario y los gastos de MRO generalmente no se incluyen en los informes periódicos de la empresa, por lo que la empresa no comprende los proyectos de MRO actuales disponibles.
- Esto se puede remediar rastreando una lista completa de los artículos MRO de uso común requeridos, el tiempo de entrega requerido, la tasa de uso y consumo de los artículos MRO, etc…
Inteligente & Prácticas eficientes Adquisición de MRO
El cambio puede ser un desafío, especialmente si la Alta Dirección (o la alta dirección) se compromete a cambiar la cultura y las políticas corporativas. Sin embargo, si está dispuesto a adoptar e implementar algunas prácticas recomendadas, puede simplificar y mejorar la cadena de suministro de MRO y sus gastos relacionados.
1. Para identificar y hacer un Seguimiento de los Indicadores Clave de Rendimiento (KPI) :
Sin puntos de referencia y estándares, no podremos medir el éxito de la adquisición de MRO. La creación de KPI proporciona a la empresa la información necesaria que puede explicar claramente los beneficios de sus acciones a la alta dirección y otras partes interesadas en el informe mensual/trimestral. Los indicadores clave de rendimiento podrían ser: : Presupuesto de adquisiciones, rendimiento de los proveedores/contribuciones a los suministros, número de existencias agotadas, etc.
2. Para Investigar, Aprobar e Integrar Soluciones de Software de Compra:
Si el equipo de compras aún no utiliza ningún paquete de software para administrar el gasto de MRO y la cadena de suministro, debe cambiar a él. El software moderno facilita el seguimiento, la gestión y el control del inventario, así como las solicitudes, aprobaciones y verificaciones de transacciones. Esto ayudará al equipo a controlar el inventario, acceder a datos valiosos para optimizar fácilmente los costos de transacción de los proyectos de MRO, evaluar a los proveedores potenciales (y hacer un seguimiento del rendimiento de los proveedores preferidos existentes), reducir el número de proveedores en la cadena de suministro y reducir los presupuestos de adquisiciones al mismo tiempo que crea valor.
3. Para agilizar las Adquisiciones con Mantenimiento Preventivo :
Después de localizar el inventario, puede establecer un calendario para el tiempo de inactividad del equipo (vinculado a puntos de referencia e indicadores clave de rendimiento) y pedir un número suficiente de equipos de acuerdo con las necesidades y los requisitos de la situación para que el sistema funcione con la mejor eficiencia sin mantener un inventario innecesario. El equipo comprobará que los presupuestos y las previsiones también se han mejorado considerablemente porque sus miembros podrán identificar los patrones de compra y planificar en consecuencia.
Mejores prácticas de Adquisición de MRO
Si una empresa desea maximizar el valor y el ahorro de costos generados por su proyecto de MRO, el primer y más importante paso es priorizar y apoyar la adquisición de MRO y la gestión de inventario de MRO de la misma manera que la adquisición directa de la empresa. Por lo tanto, la empresa obtendrá de inmediato ahorros sustanciales y sostenibles a través de :
- Simplificar el análisis de gastos eliminando los gastos fraudulentos y haciendo previsiones financieras y planificación estratégica más precisas.
- Mejorar la gestión de datos y colaborar para aumentar la productividad y la participación de todas las partes interesadas
- Eliminar la complejidad innecesaria del proceso de trabajo, reduciendo así el tiempo de trabajo y la eficiencia del proceso. En combinación con la automatización, los obstáculos y los errores humanos se pueden reducir en gran medida.
- Las medidas de incentivos, las economías de escala y las asociaciones con proveedores de confianza pasan de la reducción de costos tácticos a la reducción estratégica del costo total de propiedad
El gerente debe ser un comprador dedicado y experimentado, y un equipo responsable de MRO.
También es importante implementar procedimientos adecuados de “gestión de relaciones con proveedores”, al igual que las necesidades del gerente para cualquier otra categoría. Dado que puede haber miles de proveedores de proyectos de MRO, el método más práctico es identificar los proyectos y proveedores de MRO de misión crítica y de mayor riesgo, y garantizar que unos pocos proveedores sean atraídos directamente.
Tener métricas y procesos de seguimiento del rendimiento adecuados es esencial. Las métricas y el rendimiento objetivo informarán las acciones relacionadas con las adquisiciones y el inventario.
La gestión activa del inventario es esencial. Lo que es más importante, los proyectos de MRO de negocios más críticos deben analizarse y gestionarse en función de los patrones de demanda y la falta de impacto de la oferta. El almacenamiento inteligente de estos artículos de misión crítica reducirá el tiempo de inactividad, reducirá los costos y ahorrará tiempo de administración. Por último, es importante garantizar el cumplimiento del control de los gastos.
Conclusión
Con suerte, estos blogs responden a la pregunta de qué es MRO. Se hace más claro que el MRO es un aspecto crucial e indispensable de cualquier organización de compras o incluso una operación simple.
Todas las empresas (Pequeñas o grandes) tienen que tomarse el tiempo para apropiarse: Procesos de negocio, infraestructura y estrategias para apoyar y fomentar la aplicación de los estándares de MRO, es muy esencial invertir en este dominio y área. De lo contrario, la empresa acabará dedicando más tiempo a hacer frente a desastres e incendios causados por una gestión insuficiente.
En consecuencia, debe tener en cuenta que, hoy en día, es obligatorio establecer y seguir las mejores prácticas de MRO. No negaremos el hecho de que al principio es un poco difícil cambiar la cultura de la empresa para permitir que el concepto de valor se establezca a través de nuestro departamento de Gestión de la Cadena de Suministro.
Las mejores prácticas solo funcionan si se siguen.
Por esta razón, parece demasiado importante, en primer lugar, pensar en el equipo de adquisiciones (empleados de MRO) a los que debemos proporcionar la capacitación adecuada para el software de adquisiciones, una explicación clara de las ventajas y beneficios de los procesos de negocio impulsados por el valor, etc.
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