BusinessTech

servește drept ghid pentru activitățile de producție ale companiei. Acest proces trebuie să se desfășoare în companie prin determinarea și secvențierea acțiunilor întreprinse pentru atingerea obiectivelor de producție. Tot personalul implicat poate afla tot ce are legătură cu procesul. Cu software-ul de fabricație, companiile pot ajuta la etapele de planificare a producției.

planificarea producției este un proces administrativ într-o afacere de producție. Deci, este necesar să se asigure că materiile prime necesare, personalul și alte articole au fost achiziționate și gata de fabricare a produsului finit în conformitate cu programul specificat.

următoarele sunt mai multe etape de planificare a producției:

estimați cererea pentru produsul dvs.

estimați cererea consumatorilor, astfel încât întreprinderile să poată ști câte produse trebuie să producă compania într-o anumită perioadă. Este posibil ca compania să cunoască deja numărul de comenzi confirmate pentru următoarele câteva luni. Cu toate acestea, aveți nevoie pentru a păstra prezic cât mai multe pot fi acolo.

există diferite metode de estimare a cererii pentru produsul dvs. Tehnicile tradiționale de estimare a cererii de produse se bazează pe informații istorice, cum ar fi comenzile anterioare plasate de clienți. Deși aceasta este o metodă răspândită, trebuie să luați în considerare evenimentele externe și interne care pot schimba tiparele din trecut în mediul dvs. de afaceri. Câteva exemple sunt tendințele recente ale pieței, încetinirile economice sau campaniile de marketing care pot crește sau scădea cererea de produse în comparație cu ceea ce s-a întâmplat în trecut.

determinați opțiunile potențiale pentru procesul de producție

definiți diferitele opțiuni de producție disponibile pentru a satisface cererea estimată de produs. De exemplu, dacă doriți să produceți un anumit produs, trebuie să utilizați mașini, resurse umane și materiale.

în primul rând, începeți prin cartografierea tuturor etapelor de planificare a producției. Planul procesului de producție va fi diferit și unic pentru fiecare companie. Apoi, determinați resursele necesare pentru a finaliza fiecare sarcină implicată în procesul de producție. În cele din urmă, uitați-vă la modul în care diferite combinații de resurse duc la timpi și costuri suplimentare de producție, cum ar fi:

• resursele umane

determină numărul de angajați implicați în fiecare etapă a procesului de producție, disponibilitatea și costurile acestora. Apoi, asigurați-vă că timpul lor este bine petrecut.

• mașini și echipamente

identificarea mașinilor necesare și disponibilitatea acestora, inclusiv orice întreținere sau înlocuire care ar putea fi necesară.

• ingrediente

faceți o listă cu toate materialele necesare pentru producție și cum le veți obține. Examinați capacitățile furnizorului, inclusiv termenele de livrare. A avea materialele disponibile atunci când este necesar este esențial pentru procesul de producție.

• inventar

luați în considerare modalitățile de optimizare a listei. Stocarea unor cantități mari de stoc necesită multe costuri. Pe de o parte, păstrarea unei cantități mici de inventar este, de asemenea, riscantă, deoarece pot exista fluctuații ale cererii din când în când.

selectați opțiuni pentru produsele care utilizează mai eficient combinația de resurse

comparați costurile și timpii fiecărei opțiuni potențiale de producție. Selectați opțiunea care utilizează cea mai eficientă combinație de resurse și permite satisfacerea cerințelor produsului. Opțiunea aleasă trebuie să maximizeze capacitatea operațională a companiei. Asigurați-vă întotdeauna că compania poate acoperi costurile implicate în procesul de producție, cum ar fi achiziționarea de materiale și plata salariilor personalului.

furnizați planul dvs. de producție cu toate departamentele și personalul implicat. Să presupunem că toată lumea știe ce să facă și ce materiale și echipamente să utilizeze pentru fiecare sarcină a procesului de producție. În acest caz, șansele de a efectua o funcționare fără probleme a operațiunilor vor fi și mai mari.

monitor de performanță și control

în această etapă a planificării producției, asigurați-vă că procesul a decurs conform planului. Monitorizarea și controlul se referă la compararea a ceea ce s-a întâmplat cu ceea ce ar fi trebuit să se întâmple. Aveți un sistem de control pentru a ajuta la detectarea problemelor imediat ce apar, oferindu-vă mai mult timp pentru a le remedia înainte de a fi prea târziu.

ajustări

fiți pregătiți să ajustați planurile dacă este necesar. Planurile de producție trebuie să fie flexibile pentru a se adapta modificărilor cererii clienților. În plus, trebuie să țineți cont de posibilele riscuri care pot apărea în timpul procesului de producție. Exemplele includ defectarea mașinii, lucrătorii care se îmbolnăvesc sau furnizorii care nu livrează la timp și au un plan de atenuare a riscurilor.

concluzie

un plan de producție va ajuta la satisfacerea cererii de produse, reducând în același timp timpul și costurile de producție prin simplificarea proceselor, reducerea timpului de așteptare între operațiuni și optimizarea utilizării instalației, echipamentelor și inventarului. Trebuie să vă aliniați pașii de planificare a producției cu strategia și planul de afaceri și să sprijiniți planificarea producției în coordonare cu alte departamente, cum ar fi achizițiile, finanțele și marketingul.

pentru a simplifica acești pași de planificare a producției, puteți utiliza software-ul de fabricație ERP. Ajută la gestionarea cu ușurință a planificării producției într-un singur sistem pentru a crește productivitatea și a reduce cheltuielile. Pentru mai multă comoditate pentru a gestiona fără efort fiecare aspect al unei companii de producție, puteți implementa un sistem ERP de la HashMicro.

• ce este PPIC (planificarea producției & controlul inventarului)?
• 5 greșeli în planificarea producției de fabricație